[发明专利]一种新型生态板及制作工艺

权利要求书

1.一种新型生态板，其特征在于，包括芯板(1)、连接板(2)和面板(4)，上下两层的芯板(1)中间空腔中设有连接板(2)，所述芯板(1)之间的接触面采用黏胶层(3)填充粘结密封，所述芯板(1)和面板(4)的接触面采用黏胶层(3)填充粘结密封，所述面板(4)的表面采用UV喷涂层(5)处理。

2.根据权利要求1所述的一种新型生态板，其特征在于，所述芯板(1)上开设有芯板凹槽(11)，芯板(1)延伸至面板(4)的一段的侧面固定设置有芯板凸块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型生态板，其特征在于，所述连接板(2)插入芯板(1)的一段的侧面固定设置有连接板凸块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型生态板，其特征在于，所述面板(4)内开设有供芯板凸块(12)插入匹配的面板凹槽(41)。

5.根据权利要求3所述的一种新型生态板，其特征在于，所述连接板凸块(21)插入芯板凹槽(11)并相互匹配。

6.一种新型生态板的制作工艺，其特征在于，包括以下制作步骤：

S1：切板，将原木切割成需要尺寸的长方形的单板，即芯板(1)、连接板(2)和面板(4)；

S2：开槽和修理，将切好的芯板(1)和面板(4)内侧开槽，将芯板(1)、连接板(2)的侧面进行修剪并保留凸块；

S3：浸泡，处理后的芯板(1)、连接板(2)和面板(4)放入含有阳离子和阴离子的溶液中浸泡；

S4：烘干，将浸泡好的芯板(1)、连接板(2)和面板(4)放入烘干箱进行烘干；

S5：刨平，采用压刨床将芯板(1)、连接板(2)和面板(4)刨平；

S6：组装，将连接板(2)插入芯板(1)，芯板(1)插入面板(4)；

S7：涂胶，在上下两层的芯板(1)接触面、芯板(1)和面板(4)的接触面涂上黏胶层(3)；

S8：压合，将涂胶后的生态板放入热压机内，热压机压力调整为11kg/cm 2，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝，温度控制在110-115℃，然后冷却；

S9：UV喷涂，将生态板放入UV喷涂设备进行喷涂UV喷涂层(5)并固化。

7.根据权利要求6所述的一种新型生态板的制作工艺，其特征在于，其中，工艺3的阳离子和阴离子的溶液选用含钙离子的石灰水和含硅酸根的硅酸钠溶液。

8.根据权利要求6所述的一种新型生态板的制作工艺，其特征在于，其中，工艺3分为两步浸泡，首先在石灰水中浸泡，然后在硅酸钠溶液在浸泡。