[发明专利]用于制造鞋底的鞋底模具

说明书

本发明涉及一种鞋底模具和一种多个这样的鞋底模具的布置。根据本发明的一个方面，一种用于由多个颗粒制造鞋底的鞋底模具包括：(a)至少一个第一开口，用于供应所述颗粒，(b)至少两个第二开口，用于供应将所述颗粒结合和/或融合在一起的气体介质和/或液体介质，其中(c)所述鞋底模具的至少一部分通过叠加制造方法制造。

技术领域

本发明涉及用于由多个颗粒制造鞋底的鞋底模具。

背景技术

鞋底，特别是中底，通常由聚合物(诸如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA))制造。针对这样的聚合物的标准制造过程包括将鞋底材料注射模塑到常规鞋底模具内。

随着为了提供改进的性能属性(特别是增强的缓冲属性)而对鞋底(特别是用于运动鞋的鞋底)的要求变得更具有挑战性，已经开发了新的鞋底材料。例如，申请人在EP2786670、EP 2767183、EP 2767181、EP 2845504中公开了用于包括多个随机布置的颗粒的鞋底的变形元件。

然而，当模塑由颗粒制成的鞋底时，用于模塑鞋底的常规模具不适于特定要求。例如，使用常规模具的颗粒模塑过程要求大量的能量来加热模具，因为常规模具通常质量大。此外，这样的模具的冷却过程缓慢，因此导致循环时间延长。最后，由颗粒模塑鞋底需要将气体介质或液体介质均匀地供应到颗粒，以实现颗粒的同质互连。常规模具不适于这样的均匀介质供应。

US 2008/0277837公开了具有开孔孔隙率(open porosity)的透气模具和模具部段。在模具壁的外表面中的盲通风孔(blind vent)允许不间断的模塑表面，同时增强由开孔孔隙率提供的透气性。制造这样的透气模具的方法包括由激光熔结材料形成它们。从US2007/0029698、US 2013/0333950、US 2001/0048182、US 5937265和US 5518060已知其他模具。

在DE 102013002519A1、DE102007054723B4、DE102004028462A1、DE 19704700C1、DE 102014107847A1、EP 2684665A2和DE 102009030678A1中公开了另一些现有技术。

因此，本发明的根本问题是提供一种能够至少部分地克服用于由颗粒模塑鞋底的常规鞋底模具的上述缺陷的鞋底模具。

发明内容

上述问题通过根据本发明的鞋底模具至少部分地得以解决。在一个实施方案中，所述鞋底模具包括(a)至少一个第一开口，用于供应颗粒，(b)至少两个第二开口，用于供应将颗粒结合和/或融合在一起的气体介质和/或液体介质，(c)其中所述鞋底模具的至少一部分通过叠加制造方法制造。

发明人已经发现，这样的鞋底模具为通过颗粒模塑制造的鞋底提供根本上新的方法。通过使用叠加制造方法，鞋底模具的质量可以被显著减小，且不会在模塑过程期间使鞋底模具的稳定性退化。因此，模具的热容量也被显著减少，且因此在加热模具时能量损失也被显著减少。鞋底模具的质量减小还改进了冷却过程，这是因为减少的热容量将加速由模具的开放结构进一步支撑的冷却，所述模具的开放结构可以通过叠加制造提供。当使用本发明的鞋底模具制造多个鞋底时，所有这些都导致循环时间减少。

模具的叠加制造还使得能够在鞋底模具的表面上设置定制结构/优化结构和/或精细结构，例如大量的小的第二开口，其中最高达50％、优选地最高达60％且更优选地最高达70％的表面可以被设置有这样的开口。这样的第二开口的界限清楚的分布可以改进气体介质和/或液体介质(诸如蒸汽)的流入的同质分布。结果，可以实现气体介质和/或液体介质的均匀供应，使得鞋底的颗粒均匀互连，形成高质量的鞋底。