[发明专利]一种防汗渍棉涤四面弹面料的染整加工方法在审

专利信息
申请号: 201710368072.5 申请日: 2017-05-23
公开(公告)号: CN107217479A 公开(公告)日: 2017-09-29
发明(设计)人: 王薇;张虎;张琴芬;黄志岗 申请(专利权)人: 张家港市金陵纺织有限公司
主分类号: D06M13/402 分类号: D06M13/402;D06M16/00;D06L1/14;D06P1/44;D06P1/673;D06P1/653;D06P3/82;D06C7/02;D06M101/06;D06M101/32
代理公司: 无锡中瑞知识产权代理有限公司32259 代理人: 张倪涛
地址: 215631 江苏省苏州市张家港市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 汗渍 四面 面料 染整 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种防汗渍棉涤四面弹衬衫面料的染整加工方法,其特征在于,依次包括织造→焙烘→退浆→丝光→超缩率预缩→高温定型→吸湿速干加软同浴整理→再预缩;

其中,织造时使用的纬纱经过以下处理步骤:松筒→染色→防水加软同浴处理→倒筒;织造时使用的经纱经过以下处理步骤:松筒→染色→倒筒→浆纱。

2.根据权利要求1所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述防水加软同浴处理为将纬纱浸泡入包括了防水剂和疏水性柔软剂的工作液中,脱水后烘干。

3.根据权利要求2所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述防水加软同浴处理中,工作液为:氟系防水剂用量为5-15g/L,脂肪酰胺类柔软剂5-20g/L,pH值5-6;处理时,常温循环10-20分钟;处理后,筒纱脱水,转速800转/分,脱水时间5-10分钟,含水量50-70%,并且射频烘箱80-100℃烘1.5-2h。

4.根据权利要求1所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述吸湿速干、加软同浴整理为将高温定型后的面料浸轧包含吸湿速干整理剂和亲水性水软油的工作液。

5.根据权利要求4所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述吸湿速干加软同浴整理为:温度120-140℃,吸湿速干整理剂的用量为5-15g/L,亲水软油的用量为10-30g/L,车速为40-60米/分。

6.根据权利要求1所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述染色过程为:染料2-3%(owf),分散匀染剂0.5-3g/L,保险粉1-3g/L,纯碱1-3g/L,冰醋酸0.5-2g/L,染色温度130-140℃,时间30-50min,浴比1:8。

7.根据权利要求1所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述焙烘工序,温度为150-170℃,时间为2-5min。

8.根据权利要求1所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述退浆工序,采用淀粉酶退浆,淀粉酶用量为5-8g/L,渗透剂用量为3-5g/L,车速为80-100米/分,温度为50-60℃,保温堆置25-35min,然后80-90℃水洗3格,50-60℃水洗3格。

9.根据权利要求1所述的一种四面弹面料的加工方法,其特征在于:所述丝光工序,丝光碱浓为20-22波美度,车速为30-60米/分;

所述超缩率预缩工序,缩率为13-16%;

所述高温定型工序,温度为180-195℃,进布张力调低,织物经向超喂定型,超喂量为22-28%,车速为15-25米/分;

所述再预缩工序,缩率为3.0-6.0%。

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