[发明专利]掩膜板及其制作方法有效
申请号: | 201710368266.5 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107119288B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 李春霞 | 申请(专利权)人: | 上海天马有机发光显示技术有限公司 |
主分类号: | C25D1/10 | 分类号: | C25D1/10;C23C14/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王宝筠 |
地址: | 201201 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掩膜板 过渡层 电铸 定义层 附着力 基板 开口 膜剥离 电铸工艺 机械剥离 成品率 暴露 电极 导电 减小 绝缘 去除 掩膜 制作 损伤 保留 申请 | ||
本申请公开了一种掩膜板制作方法,包括:提供基板;在基板上形成导电的过渡层;在过渡层上形成绝缘的掩膜板定义层,掩膜板定义层上具有多个开口,以暴露出过渡层;以所述掩膜板定义层为掩膜,以掩膜板定义层上的多个开口暴露出的过渡层为电极,采用电铸工艺,在掩膜板定义层的开口内形成电铸膜;去除所述掩膜板定义层,保留电铸膜;采用机械剥离工艺,将所述电铸膜剥离所述过渡层,得到掩膜板;其中,电铸膜与过渡层之间的附着力,小于过渡层与基板之间的附着力,以及小于电铸膜与基板之间的附着力。本发明相较于现有技术,在将电铸膜剥离过渡层的过程中,减小了对电铸膜的损伤,在一定程度上提高了掩膜板的成品率。
技术领域
本申请涉及掩膜板技术领域,更具体地说,涉及一种掩膜板及其制作方法。
背景技术
掩膜板是半导体芯片、微机电产品、显示面板等制造过程中经常使用的工具之一,其可结合光刻、蒸镀、溅射等工艺,以形成半导体结构。一般情况下,掩膜板是在金属薄板的特定位置上制作出工艺所需的开口,之后再进行光刻、刻蚀、蒸镀、溅射等工艺,在半导体膜层上形成特定图案。
随着半导体技术的发展,工艺尺寸越来越小,掩膜板的精度也越来越高,其厚度也越来越薄。这种高精度掩膜板的常用制备方法有电铸法。电铸法制备掩膜板的过程包括:提供基板;在基板上涂覆贴膜;对贴膜进行曝光;去除部分贴膜,形成开口;在开口处采用电铸工艺,得到电铸层;将电铸层从基体上剥离,得到掩膜板。
现有技术中,通常采用机械剥离的方式,将电铸层从基体上剥离。但是,发明人发现,采用现有技术制得的掩膜板,时常会有损坏,即掩膜板的良率较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种掩膜板制作方法,相较于现有技术,在一定程度上提高了掩膜板的良率。
为实现上述技术目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
一种掩膜板制作方法,包括:
提供基板;
在所述基板上形成过渡层,所述过渡层的材料为导电材料;
在所述过渡层上形成掩膜板定义层,所述掩膜板定义层上具有多个开口,以暴露出所述过渡层,且所述掩膜板定义层的材料为绝缘材料;
以所述掩膜板定义层为掩膜,以所述掩膜板定义层上的多个开口暴露出的所述过渡层为电极,采用电铸工艺,在掩膜板定义层的所述开口内形成电铸膜;
去除所述掩膜板定义层,保留所述电铸膜;
采用机械剥离工艺,将所述电铸膜剥离所述过渡层,得到掩膜板;
其中,所述电铸膜与所述过渡层之间的附着力,小于所述过渡层与所述基板之间的附着力,且所述电铸膜与所述过渡层之间的附着力,小于所述电铸膜与所述基板之间的附着力。
优选的,所述基板的材料为导电材料。
优选的,所述基板的材料的布氏硬度大于100HV。
优选的,所述基板的材料为金属。
优选的,所述基板的材料为不锈钢。
优选的,所述过渡层的材料为软金属、石墨烯、导电聚合物、或透明金属氧化物。
优选的,所述软金属为布氏硬度在20HV-58HV以内的金属。
优选的,所述软金属为金、银、锡、铅、镁、或铟。
优选的,所述导电聚合物为含有共轭π键的高分子聚合物。
优选的,所述导电聚合物为聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑、聚苯撑乙烯、或聚双炔。
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