[发明专利]一种具有高白度的陶瓷砖面釉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有高白度的陶瓷砖面釉，其按重量份计由如下原料组分组成：面釉粉80～120份、硅酸锆10～28份、三聚磷酸钠0.25～0.35份、羧甲基纤维素0.2～0.4份和水35～50份。本发明通过调整面釉原料组分及配比，特别地优化其中面釉粉中钛榍石及硅酸锆的添加量，使得该陶瓷砖面釉本身具有高白度，且兼具良好的后加工性能，避免了陶瓷砖面釉布施后出现针孔、起泡和变形等表观质量问题。

技术领域

本发明陶瓷砖釉料领域，特别涉及一种具有高白度的陶瓷砖面釉及其制备方法。

背景技术

目前市场上优质石材质感都要优于抛釉砖，其中重要的一项便是底色白度，优质的白色石材白度可达到75到85度甚至更高。而建材行业目前的陶瓷砖生产工艺所能达到的白度只有64到67度。尤其是仿大理石陶瓷砖对釉面的白度要求，大家需求越来越高。为了陶瓷产品可以获得更贴近于石材的质感，甚至获得超越石材的艺术表达效果。提高釉面白度势在必行，而在现有的釉料配方体系中，仅在釉料中添加硅酸锆很难将釉料白度提高到80度以上，所以市面上未出现理想的高白度陶瓷砖面釉，因此行业迫切需要研发一款釉料，其白度优于现有产品白度的釉面效果，以满足设计的需求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有高白度的陶瓷砖面釉及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：一种具有高白度的陶瓷砖面釉，其按重量份计由如下原料组分组成：

具体地，本发明中调整面釉粉和硅酸锆的配比以达到更为优化的增白效果，其中硅酸锆作为传统的增白原料已得到广泛应用，然而针对不同陶瓷砖面釉原料组分不同，其添加量亦会影响增白效果，而本发明对其添加量作出的调整，使得其在该陶瓷砖面釉中的增白效果达到最优，即当硅酸锆的添加量过少，其增白作用都有所下降，或添加量过多，其增白作用没有明显的提高，反而造成原材料的浪费和成本浪费。另外，三聚磷酸钠及羧甲基纤维素的加入及其配比，有效地提高了该陶瓷砖面釉的后加工性能。

作为上述方案的进一步改进，所述面釉粉按照重量份计包括如下原料组分：

作为上述方案的进一步改进，所述钛榍石采用纳米锐钛矿型二氧化钛、高纯度石英粉和方解石按照重量份计为44.7:32.3:24.5的比例进行湿法球磨混合并干燥后，以5℃/min的升温速度，在煅烧温度为1260℃下保温50min值得。

具体地，本发明利用锐钛矿型纳米二氧化钛(TiO₂)、方解石(CaCO₃)和石英合成高温性能稳定、乳浊效果好的钛榍石，然后作为乳浊剂加入到釉料中，利用钛榍石折射率高的特点，提高面釉的白度。钛榍石作为乳浊剂具有较好的高温稳定性，能够避免Ti⁴⁺在高温下生成Ti³⁺而发乳黄色。本发明中，钛榍石的膨胀系数比面釉料的膨胀系数大，为了防止钛榍石添加对面釉膨胀系数造成较大影响，以及面釉与坯体的适应性，本发明进一步对钛榍石的最高用量进行限定，其添加量不超过面釉粉总重量的23％。

作为上述方案的进一步改进，所述钾钠石粉由按重量份计比例为1:1～1.05的钾长石和钠长石混合而成。具体地，钾钠石粉中钾长石和钠长石的比例可进一步影响面釉粉本身的白度，本发明通过优化其比例以使钾钠石粉本身具有更高的白度及在后续加工过程能保证其白度的持久性。

作为上述方案的进一步改进，所述面釉粉的目数为200目筛余≤15％。

作为上述方案的进一步改进，所述石英粉为纯度为98～99％的高纯度石英粉；所述氧化铝为α-氧化铝。具体地，原料组分的优化选用均能提高面釉粉自身的白度。