[发明专利]一种燃烧源PM2.5 有效
申请号: | 201710370216.0 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107081217B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 仲兆平;于点 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | B03C3/16 | 分类号: | B03C3/16;B03C3/014;B03C3/017;B01J19/10 |
代理公司: | 北京贵都专利代理事务所(普通合伙) 11649 | 代理人: | 李新锋 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃烧 pm base sub 2.5 | ||
本发明公开了一种燃烧源PM2.5超低排放方法及集成耦合系统。本发明的装置包括湿式电除尘器以及安装在湿式电除尘器入口处的内嵌式超声波凝聚器,所述的湿式电除尘器的烟气出口通过尾部热交换系统连接烟囱。本发明对进入湿式电除尘器的微细液态和固态粒子进行超声波预处理,使其凝聚、团聚长大,方便湿式电除尘器捕捉,并在湿式除尘器出口和烟囱入口间增设尾部热交换系统,进行烟气除盐脱白,从而达到PM2.5超净排放的目标。
技术领域:
本发明涉及一种燃烧源PM2.5超低排放方法及集成耦合系统,属于大气污染控制技术领域。
背景技术:
细颗粒物(PM2.5)污染已成为我国突出的大气环境问题,是造成大气能见度降低、形成灰霾天气的主要原因。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》中将“大力开发燃煤污染物综合控制和利用的技术与装备等”列为重点领域。工艺系统中的静电除尘器主要问题是目前传统的静电除尘技术针对PM2.5微细颗粒物的脱除效率相对较低。测量电除尘器后排放烟气的对数质量和数量粒径分布,细颗粒峰值分别在0.05-0.1μm和2μm,PM2.5 虽占总质量约20%,但占总粒子数的99%。面对干式电除尘器对PM2.5去除存在的难题,面对湿法烟气脱硫在去除较大粉煤灰颗粒同时PM2.5浓度反而增加,面对SCR所造成的SO3浓度的成倍增加,面对干式电除尘、电袋除尘等设施无法捕集WFGD过程中形成的PM2.5,要解决燃煤电站现有烟气治理工艺对PM2.5细颗粒脱除性能不足的问题,又不对燃煤电站现有烟气治理工艺造成后续影响;当前国内外大量除尘系统是采用加装湿式电除尘设备的方式。但是当前工艺系统中不加湿电或者只加湿电来达到超低排放,对PM2.5控制效果均不理想。主要原因是PM2.5细微颗粒直接进入湿式电除尘设备不能高效捕捉,而且烟囱排放湿度大,烟气混合,导致长期飘“白烟”,反而加重了雾霾难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃烧源PM2.5超低排放方法及集成耦合系统,对进入湿式电除尘器的微细液态和固态粒子进行超声波预处理,使其凝聚、团聚长大,方便湿式电除尘器捕捉,并在湿式除尘器出口和烟囱入口间增设尾部热交换系统,进行烟气除盐脱白,从而达到PM2.5超净排放的目标。本发明可解决长期制约我国燃煤电站、钢铁、化工、窑炉、水泥、玻璃尾气处理的核心难题,在进行大气治理的同时,也实现了重大环保装备的国产化,提升了我国环保装备的技术水平,降低了燃煤电站、钢铁、化工、窑炉等行业环保处理成本。烟气PM2.5超低排放集成耦合设备,可用于燃烧电厂、钢铁、化工、窑炉、水泥、玻璃等行业工业锅炉尾气治理,其既不会对现有治理工艺造成影响,又能够在烟囱排放前实现对PM2.5细微颗粒物的末端超净高效治理。
上述的目的通过以下技术方案实现:
一种燃烧源PM2.5超低排放集成耦合系统,包括湿式电除尘器以及安装在湿式电除尘器入口处的内嵌式超声波凝聚器,所述的湿式电除尘器的烟气出口通过尾部热交换系统连接烟囱。
所述的燃烧源PM2.5超低排放集成耦合系统,所述的尾部热交换系统包括通过管道与除尘器的烟气出口连接的热回收器,所述除尘器的烟气出口连接热回收器的烟气入口,所述的热回收器的烟气出口通过管道连接烟气再热器的烟气出口,所述的烟气再热器的烟气出口通过管道连接烟囱,所述的热回收器的循环水出口通过管道连接所述烟气再热器的循环水入口。
所述的燃烧源PM2.5超低排放集成耦合系统,所述的内嵌式超声波凝聚器包括超声波发生器、超声波换能器、超声波团聚室,所述的超声波发生器用于发出电信号,所述超声波换能器用于将超声波发生器发出的电信号装换为声波信号,所述的超声波团聚室用于颗粒在其室内进一步团聚长大。
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