[发明专利]一种轿车轮毂

权利要求书

1.一种轿车轮毂，包括可拆分的铜合金轮辐和镍合金轮辋，所述轮辐包括多条呈辐射发散均匀分布的辐条，轮辐中心设有中心孔，中心孔周围均匀分布有多个安装孔，辐条的外端可拆卸的连接轮辋外侧端面，轮辋表面包覆有电镀镍层，

铜合金轮辐元素质量百分比组成为：Mn 8.5﹪，Co 5.5﹪，Zn 2.5﹪，Bi 0.85﹪，V0.55﹪，Ti 0.35﹪，Al 0.25﹪，In 0.065﹪，Ga 0.085﹪，W 0.045﹪，Nb 0.045﹪，余量为Cu，将铜合金熔化，保温20分钟，之后模具预热；进行铸造，形成轮辐粗坯，铸造后在520-530℃，保温1小时，冷却之后加工出中心孔和安装孔，之后将工件加热至790-800℃保温15分钟之后淬火，将工件重新加热至420-430℃，保温2小时，

镍合金轮辋元素质量百分比组成为：Mn 4.5﹪，Co 3.5﹪，Nb 1.5﹪，Mo 0.75﹪，Mg0.45﹪，Si 0.35﹪，Zr 0.25﹪，Bi 0.075﹪，Cd 0.055﹪，C 0.045﹪，Ti 0.025﹪，余量为Ni，镍合金轮辋所需镍合金进行备料，将镍合金料坯加热至1100-1110℃在600吨的锻压机下锻造；之后温度控制在980-990℃保温15分钟后进行挤压，之后在790-800℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在950-960℃；主轴转速达2.5转／s，进给比0.7mm/r，第二道次旋压温度保持在900-910℃；主轴转速达1.9转／s，进给比0.9mm/r，第三道次旋压温度保持在830-840℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.2mm/r，之后对轮辋表面预处理后在电镀镍液中进行电镀镍，电镀镍工艺：控制温度为30℃，电流密度为3A/dm2，电镀时间为90min，电镀镍液组成为：溶剂为水，硫酸镍25g/L、硝酸镍15g/L、氯化镍10.5g/L、硫酸铵3g/L、醋酸铵8g/L、氢氧化钾10g/L、硫酸铝5g/L、柠檬酸钾3g/L，之后在35℃的热水中，漂洗40s，之后在放入加热炉中热处理，温度控制在45℃，保温时间8min，之后升高温度至50℃热处理12min，辐条的外端可拆卸的连接轮辋外侧端面可拆卸是螺钉方式的。