[发明专利]一种耐磨玻纤布的生产工艺在审
申请号: | 201710371083.9 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107245882A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 沈海平 | 申请(专利权)人: | 浙江凯澳新材料有限公司 |
主分类号: | D06M15/19 | 分类号: | D06M15/19;D06M11/79;D06M13/224;D06M15/53;D06M15/03;D06M15/11;D06M17/00;D06M11/11;D06B15/09;D03D15/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 玻纤布 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于合成材料技术领域,涉及一种耐磨玻纤布的生产工艺
背景技术
玻纤布,又名玻纤土工布。广泛用于土木工程的一种土工合成材料。它主要是由玻璃纤维与短线针刺无纺布复合而成的土工合成材料。玻纤布具有良好的覆盖功能,适用于各种表面,有效覆盖新老墙面的缺陷,保证表面结构及颜色的均匀;玻纤布具有很强的抗拉性,有效防止墙面开裂,对墙面有加固作用.配合高质量的涂料,表面不积聚静电、不产生积垢死角,易与清洁。严格的表面上浆处理使壁布清洁平整,防潮防霉,能防止微生物或寄生虫的滋生;玻纤布组织结构的开放空隙有利于水蒸气的自然扩散,促进室内气候的调节,玻纤布还具有降低噪音的优点。
目前,市场上的对防水玻纤布需求量较大,所以本领域的技术人员有待开发一种能高效生产耐磨玻纤布的工艺。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种耐磨玻纤布的生产工艺,本发明具有高效的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种耐磨玻纤布的生产工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
a、集束:将电子级玻璃纤维原丝通过调理后作为原料,按100CN—800CN的张力喂入进入膨体机,在压缩气体的压力作用下进行膨化后,以100m/min—350m/min的速度出纱,得到玻璃纤维纱;
b、酸沥滤:步骤a中的玻璃纤维纱线进行酸沥滤处理,选择浓度为2.5-4mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中,将玻璃纤维纱线有序分布在支撑架上,放入酸液中,用耐酸泵进行循环搅拌,并用蒸汽加热,控制反应温度在85℃,经2-3小时处理后取出;
c、水洗:将经过浸润的玻璃纤维纱线进行水洗,去除玻璃纤维纱线表面余酸,然后浸泡在清水中,在水液流动下进行水清洗,水洗后使用pH试纸测试布的表面含酸状况,pH值大于6h水洗完成;
d、烘干:将经过水洗的玻璃纤维纱线放入烘干机中进行烘干,烘干温度为700-750℃,烘干持续时间为2-4h;
e、编织:将玻璃纤维膨体纱线平织,得到基础玻纤布;
f、浸渍:将基础玻纤布置于浆料中浸渍3-4小时,所述浆料是由以下重量份的组分制成的:合成树脂乳液5份,超细云母粉0.2-0.3份,邻苯二甲酸二丁酯0.4-0.6份,聚乙二醇3-4份,瓜尔胶0.7-0.9份,羧甲基淀粉钠0.02-0.04份,空心玻璃微珠6-8份,水150份;空心玻璃微珠的粒径为20-60微米,挤压出基础玻纤布上的多余浆料,排除气泡,得到预成型玻纤布;
g、贴合:通过贴合装置将预成型玻纤布与耐磨面布进行贴合,即得到耐磨玻纤布;
h、烘干:通过烘干装置对步骤g贴合后的耐磨玻纤布进行烘干。
本耐磨玻纤布的生产工艺的大致工作原理是这样的,通过玻璃纤维膨体纱线平织,得到基础玻纤布,基础玻纤布与耐磨面布贴合形成耐耐磨玻纤布,耐磨面布具有耐耐磨优点,本发明生产效率高,适合批量生产,大大提高了企业的效益。
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