[发明专利]一种毛皮压实设备

说明书

本发明涉及皮革碾压技术领域，尤其涉及一种毛皮压实设备；发明的毛皮压实设备，包括底座，还包括焊接于所述底座的上侧的一端的第一机架、焊接于所述底座的上侧的另一端的第二机架、卡接于所述第一机架的上部的支撑座、旋设于所述支撑座上的第一传动轴、沿着所述第一传动轴的轴向设置于所述第一传动轴的上的第一碾压筒、旋接于所述第一传动轴的远离所述支撑座的一端的第一电机、设置于所述第一电机的下侧的第二电机、旋接于所述第二电机上的第二传动轴和沿着所述第二传动轴的轴向设置于所述第二传动轴上的第二碾压筒；本发明的毛皮压实设备碾压效率高,滚筒调节方便，碾压效果好。

技术领域

本发明涉及皮革碾压技术领域，尤其涉及一种毛皮压实设备。

背景技术

传统的皮革碾压设备的滚筒都是固定的，其力度不可以根据实际的碾压情况进行调节，碾压效果较差。传统的皮革碾压设备的滚筒的尺寸是固定不变的，调节滚筒和皮革之间的距离很不方便；传统的碾压设备通常是对皮革的一侧进行碾压，碾压的效率较低；因此，需要提供一种碾压效率高，滚筒调节方便，碾压效果好的皮革碾压设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种毛皮压实设备，解决传统的皮革碾压设备碾压效率低，滚筒调节不方便，碾压效果较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种毛皮压实设备，包括底座，还包括焊接于所述底座的上侧的一端的第一机架、焊接于所述底座的上侧的另一端的第二机架、卡接于所述第一机架的上部的支撑座、旋设于所述支撑座上的第一传动轴、沿着所述第一传动轴的轴向设置于所述第一传动轴上的第一碾压筒、旋接于所述第一传动轴的远离所述支撑座的一端的第一电机、设置于所述第一电机的下侧的第二电机、旋接于所述第二电机上的第二传动轴和沿着所述第二传动轴的轴向设置于所述第二传动轴上的第二碾压筒；

所述第一碾压筒后端还设置有出料组件，所述出料组件包括出料机架、设置于所述出料机架上端的出料板、设置于所述出料板与所述出料机架之间的出料气缸；所述出料机架为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述出料机架表面为框架结构，出料机架表面为镂空状，所述出料板为长方体形状，由不锈钢材质制成，出料板上表面设置有橡胶涂层，出料板上表面两侧位置分别设置有限位板，所述限位板的边缘位置还设置有牵引件，所述牵引件通过滑轮与限位板内壁相连接，所述出料板底部通过导轨与出料机架相连接，所述出料气缸数量为两个，分别通过驱动杆与所述出料板相连接；

进一步的，所述第一碾压筒包括主筒体、卡接于所述主筒体的端部的端盖、沿着所述主筒体的径向凹设于所述主筒体的侧壁内的第一挤压凹槽、穿设于所述第一挤压凹槽内的外压紧杆、于所述外压紧杆的延伸到主筒体的外侧的一端设置有第一螺纹、于所述外压紧杆的延伸到主筒体的内侧的一端设置有第二螺纹、通过螺纹连接设置于所述外压紧杆的一端且处于所述主筒体的外侧的外压紧板、于所述外压紧板的靠近所述主筒体的外壁的一侧凹设有第二挤压凹槽、沿着所述外压紧杆的轴向套设于所述外压紧杆的外侧且端部压紧于所述第一挤压凹槽内的第一弹簧、通过螺纹旋接于所述外压紧杆的延伸到所述主筒体内的一端上的升降筒、沿着所述升降筒的轴向设置有第一导向腔、于所述第一导向腔的侧壁上设置有与所述第二螺纹相适应的第三螺纹；

所述外压紧板的纵截面为梯形；

进一步的，沿着所述升降筒的径向于其侧壁内凹设有第一连接槽，两个升降筒之间通过螺纹旋接有第一连接杆，所述第一连接杆的下侧设置有旋转筒；

进一步的，所述旋转筒包括筒外壳、沿着所述筒外壳的轴向穿设于所述筒外壳内的卡接腔、凹设于所述卡接腔的侧壁内且处于所述筒外壳的端部的第一卡接槽、凹设于所述卡接腔的侧壁内且处于所述筒外壳的中部的第二卡接槽、焊接于所述筒外壳的外壁上的固定件、沿着所述固定件的轴向采用螺纹连接的方式设置于所述固定件的上部的第二连接杆、设置于所述第二连接杆的上端的集成连接件；