[发明专利]一种中药材极细粉饮片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中药材极细粉饮片及其制备方法，方法首先将干燥后的中药材，进行粗粉碎，然后对药材粗粉进行脆化处理，以破坏净药材粗粉的韧性，以缩短细粉碎的时间，降低中药材在吸潮的可能性，进而保证制备的中药材饮片不出现结块的问题。所述方法，对中药材饮片中的植物纤维进行了解离处理，使中药材饮片结构松散，降低中药材饮片的硬度，有利于后续细粉碎的进行，缩短细粉碎的时间，降低中药材饮片在细粉碎过程中吸潮的可能性，保证制备的中药材饮片不出现结块的问题。本申请实施例示出的制备方法，缩短了细粉碎的时间，降低了细粉碎过程中中药材饮片吸潮的可能性，省去传统制备方法中的制粒过程，制备出的中药材饮片的有效成分的释放率高。

技术领域

本发明涉及中药材技术领域，特别涉及一种中药材极细粉饮片及其制备方法。

背景技术

中药材中的有效成份主要分布在细胞内，常规饮片，将中药材贮备成细粉，食用时，通过煎煮的方法将储藏在细胞内的有效成份释放出来。煎煮过程中，细胞内的有效成份须穿过一个甚至几十个细胞壁才能释放出来。通常有效成份的起效时间长，利用率低。超微粉碎技术是近20年来发展起来的一项新技术。超微粉碎技术可以将物质粉碎成极细粉，使中药材的细胞壁破碎率达86％以上。

近几年一些研究学者将超微粉碎技术与中药材饮片相结合，以期提高中药材的细胞壁破碎率。如申请号为：CN200610122171.7的专利，示出一种中药材破壁粉的加工方法，其加工的步骤为：(1)药材炮制：其包括拣选、切片、干燥后得净药材；(2)粉碎：用上述的净药材，用100目筛的万能粉碎机粉碎，破壁粉碎，得60目以上粗粉；(3)破壁粉碎：将以上所得的粗粉碎粉，经破壁粉碎至300目以上，得到超细粉体；(4)制粒：取以上所得超细粉体，置槽形混合搅拌机中，用水或乙醇制成软材，经30目筛的摇摆式颗粒机制粒，制得的湿颗粒置热风循环烘箱中烘干；(5)整粒、筛分：用上层40目，下层80目筛的振荡整粒机将上述制粒整粒筛分1-3次，制成40目-80目之间颗粒。(6)分装及包装：取合格超细粉体颗粒，分装及外包装得成品。

现有技术将超微粉碎技术与中药材饮片相结合，虽然在一定程度上提高了中药材的细胞壁破碎率。但是，现有技术的制备工艺为了防止制备的中药材饮片发生“结块”的问题，通常在中药材粉碎后需加水或乙醇制粒得到制粒后的中药材饮片，制粒后的中药材饮片对中药材的有效成分的释放率产生一定的影响。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种中药材极细粉饮片及其制备方法，所述制备方法提高中药材中有效成分的释放率。

根据本发明的实施例提供了一种中药材极细粉饮片的制备方法，包括：

将干燥后的中药材进行干洗，机械粉碎至10目-20目，得到净药材粉末；

将所述净药材粉末低温脆化处理，得到脆化后的中药材；

将所述脆化后的中药材置于机械振动波能环境下进行解离，得到解离后的中药材；

将所述解离后的中药材用钴-60辐照灭菌8h-10h，得到中药材灭菌粗粉；

将所述中药材灭菌粗粉，经破壁粉碎至200目-300目，得到中药材极细粉末；

将所述中药材细粉体包装，检验，经检验合格的中药材极细粉末，外包装制得中药材极细粉饮片。

可选择的，所述破壁粉碎过程在-10℃状态下进行粉碎。

可选择的，所述将所述中药材灭菌粗粉，经破壁粉碎至200目-300目的步骤包括：

将中药材灭菌粗粉，破壁粉碎的过程中分离出40目的中药材粗粉；

将所述40目的中药材粗粉再次破壁粉碎，分离出80目的中药材细粉；

将所述80目的中药材细粉再次破壁粉碎，分离出160目的中药材粉末；