[发明专利]耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革，其特征在于：包括基布层、PVC发泡层、PVC致密层和油漆层，其中，所述PVC发泡层由以下质量份的原料组成：聚氯乙烯树脂60-80份、耐低温增塑剂40-50份、发泡剂0.5-3份；所述PVC致密层材料由以下质量份的原料组成：聚氯乙烯树脂40-80份、耐低温增塑剂35-50份、发泡剂0.5-3份、稳定剂1-3份、聚乙烯蜡1-3份；所述油漆层由以下质量份的材料组成：聚氯乙烯树脂20-50份、耐低温增塑剂25-45份、聚双酚酸苯基磷酸酯1-2份、手感剂1-3份；

所述发泡剂由以下质量份的原料组成：十二烷基磺酸钠1-2.5份、钛酸酯1-2.5份、环氧树脂纳米复合材料80-100份。

2.根据权利要求1所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革，其特征在于：所述手感剂由以下质量份的原料组成：石蜡10份、脂肪酸5份、微晶蜡2份、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚1.8份、聚丙烯酸钠1份、乳化硅油0.4份。

3.根据权利要求1或2所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于：该方法依次包括以下步骤：混浆；PVC发泡层的涂布、混炼压延；PVC致密层的涂布、混炼压延；印刷压花；打孔切割。

4.根据权利要求3所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于：所述混浆具体包括以下步骤：

①PVC发泡层的制备：在混合桶中加入聚氯乙烯树脂和耐低温增塑剂，混匀，加入发泡剂，搅拌40-60min混匀，放浆，得到PVC发泡层浆料，转移至双辊挤出机的料斗，其中，所述PVC发泡层浆料的黏度为4000-15000cps；

②PVC致密层的制备：在混合桶中加入聚氯乙烯树脂和耐低温增塑剂，混匀，再加入发泡剂、稳定剂和聚乙烯蜡，搅拌60-80min混匀，抽真空，真空度0.08-0.1MPa保持8-10min，开启制冷机制冷，调节冷却温度至10-15℃，搅拌5-8min，得到PVC致密层浆料，转移至双辊挤出机的料斗，其中，所述PVC致密层浆料的黏度为10000-17000cps。

5.根据权利要求4所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于：在基布层上依次涂覆PVC发泡层和PVC致密层，所述PVC发泡层的涂布和PVC致密层的涂布过程涂覆量均为250-300g/m2、涂布车速均为30-40m/min。

6.根据权利要求4所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于：所述PVC发泡层的混炼压延条件为：在双辊混炼挤出机进行，温度130-140℃，真空度0.13-0.2MPa，压延时间3-5min；温度140-150℃，真空度0.13-0.2MPa，压延时间3-6min；温度150-170℃，真空度0.13-0.2MPa，压延时间2-6min，结束后，冷却至10-15℃；所述PVC致密层的混炼压延条件为：在双辊混炼挤出机进行，在温度10-15℃的条件下，双辊挤出机混炼压延15-20min，开启双辊压光机，双辊间隙为3-5mm。

7.根据权利要求4所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于：所述印刷压花具体是指：①充分搅拌混匀油漆层原料；②涂饰厚度10-15μm的油漆，100-120℃固化烘干；③涂饰厚度10-20μm的油漆，90-100℃固化烘干；④涂饰厚度10-15μm的油漆，80-100℃固化烘干，形成所述油漆层；⑤加热至160-170℃，真空度0.13-0.2MPa的条件下压花。

8.根据权利要求4所述的耐低温挠曲打孔透气聚氯乙烯人造革的制备方法，其特征在于：所述打孔的孔径为1-1.2mm，孔距10-12mm。