[发明专利]一种可在线切换多等级不锈钢带材的连轧连退洗生产系统有效
申请号: | 201710373505.6 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107042239B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 张芮;肖益群;吴清海;杨端伟;苏坤;蔡金 | 申请(专利权)人: | 广西北部湾新材料有限公司 |
主分类号: | B21B35/02 | 分类号: | B21B35/02;B21B15/00;B21C47/30;B21B45/02;B21B45/06;B23K26/38;B23K26/24;C21D8/02;C25F7/00;C25F1/06 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成 |
地址: | 536000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 切换 等级 不锈钢 连轧连退洗 生产 系统 | ||
1.一种可在线切换多等级不锈钢带材的生产系统,由所述多等级不锈钢带材的原料钢卷进入所述生产系统后进而制备出不同等级的不锈钢带材,所述生产系统包括依次设置的开卷装置、焊接装置、入口活套、轧机系统、轧机活套、退火冷却系统、机械除鳞系统、电解酸洗系统、出口活套、平整系统和卷取装置,其特征在于,所述电解酸洗系统包括依次连接设置的预清洗装置、硫酸钠电解装置、硫酸酸洗装置和混酸酸洗装置;
在所述硫酸钠电解装置、所述硫酸酸洗装置和所述混酸酸洗装置的出口处分别设置有第二刷洗装置、第三刷洗装置和第四刷洗装置;
所述硫酸酸洗装置包括依次连接设置的硫酸酸洗槽、硫酸循环罐和在线过滤装置;
其中,所述第三刷洗装置设置在所述硫酸酸洗槽的出口处;
所述在线过滤装置为固液分离装置;硫酸循环液从所述硫酸循环罐内进入所述固液分离装置中,经所述固液分离装置分离出的滤液回流至所述硫酸循环罐内,经所述固液分离装置分离出的滤饼被转运到烧结工序进行回收处理,所述硫酸循环罐和所述硫酸酸洗槽之间的循环液是循环流动的硫酸,便于对所述不锈钢带材的化学清洗;
所述机械除鳞系统包括依次连接设置的破鳞机、烘干装置和抛丸机;其中,所述破鳞机设置在所述退火冷却系统的出口处,所述抛丸机设置在所述电解酸洗系统的进口处;所述破鳞机为湿式破鳞机;所述破鳞机分别针对破鳞辊表面、带钢表面和设备槽体采用三路喷淋水;
所述轧机系统依次由十八辊轧机装置、第一刷洗装置和具备烘干功能的脱脂装置组成;
其中,所述十八辊轧机装置设置在所述入口活套的出口处,所述脱脂装置设置在所述轧机活套的进口处;作为侧支撑受力装置使用的所述十八辊轧机装置为蜗轮蜗杆型的十八辊连轧机;
所述湿式破鳞机的下破鳞辊为固定式且无调节机构,工作辊和支撑辊采用材料GCr15加工,淬硬深度达4~5mm;
所述多等级不锈钢带材是表面等级为NO.1、2B、2D或2E的不锈钢成品;
所述开卷装置为具备回收垫纸功能的大行程涨缩开卷机;所述焊接装置为具备激光切割功能的激光焊机;
在所述电解酸洗系统和所述出口活套之间还设置有最终清洗及烘干装置;
所述平整系统包括依次连接设置的平整机、平整小活套、检测台;
所述卷取装置为具备加垫纸功能的卷取装置。
2.如权利要求1所述的可在线切换多等级不锈钢带材的生产系统,其特征在于,其中,所述预清洗装置设置在所述机械除鳞系统的出口处,所述第四刷洗装置设置在所述出口活套的进口处。
3.如权利要求2所述的可在线切换多等级不锈钢带材的生产系统,其特征在于,所述硫酸钠电解装置由依次连接设置的硫酸钠电解槽、硫酸钠循环罐和硫酸钠再生装置组成;
其中,所述第二刷洗装置设置在所述硫酸钠电解槽的出口处;
循环电解液从所述硫酸钠循环罐内进入所述硫酸钠再生装置中,经所述硫酸钠再生装置生产出的再生液回流至所述硫酸钠循环罐内,经所述硫酸钠再生装置生产出的结晶物被转运到烧结工序进行回收处理,所述硫酸钠循环罐和所述硫酸钠电解槽之间循环的电解液是循环流动的硫酸钠,便于对所述不锈钢带材的电解清洗。
4.如权利要求2所述的可在线切换多等级不锈钢带材的生产系统,其特征在于,所述混酸酸洗装置包括依次连接设置的混酸酸洗槽、混酸循环罐和在线过滤装置;
其中,所述第四刷洗装置设置在所述混酸酸洗槽的出口处;
所述在线过滤装置为固液分离装置;混酸循环液从所述混酸循环罐内进入所述固液分离装置中,经所述固液分离装置分离出的滤液回流至所述混酸循环罐内,经所述固液分离装置分离出的滤饼被转运到烧结工序进行回收处理,所述混酸循环罐和所述混酸酸洗槽之间的循环液是循环流动的混合酸,便于对所述不锈钢带材的化学清洗。
5.如权利要求4所述的可在线切换多等级不锈钢带材的生产系统,其特征在于,还包括:废混酸罐、废混酸再生系统和再生酸罐;
废混酸从所述混酸循环罐内进入所述废混酸罐中,再经管道输送至所述废混酸再生系统,经所述废混酸再生系统生产出的再生酸输送至所述再生酸罐中根据工艺需要进行补加入所述混酸循环罐内,经所述废混酸再生系统生产出的铁粉被收集转运给烧结工序进行回收处理。
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