[发明专利]野生酸枣泡腾片的制备方法在审
申请号: | 201710373803.5 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107183467A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 林飞武;尹志刚;李红梅;林朝阳;杨晓彤;李晓 | 申请(专利权)人: | 河北林益堂药业有限公司 |
主分类号: | A23L2/39 | 分类号: | A23L2/39;A23L2/40;A23L33/00 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 056900 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 野生 酸枣 泡腾片 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种野生酸枣泡腾片的制备方法,属于天然植物果汁固体饮料技术领域。
背景技术
野生酸枣含有31种矿物质和钾、钠、铁、锌、硒等微量元素、多种维生素,富含的维生素是红枣的2~3倍,柑橘的20~30倍,是所有水果的佼佼者。近年来研究表明野生酸枣具有降血脂、抗心律失常及降压、镇静、催眠、扩张血管等作用,可以宁心安神,提高睡眠质量,其在安神、失眠领域有其独到的地方,且疗效显著,被医生患者美称"东方睡果"。同时野生酸枣也是CFDA(国家饮料药品监督管理总局)最早颁布的药食同源、药食两用的植物成分,被人们所喜爱。
野生酸枣作为药食同源、药食两用植物果实,可制成多种保健饮料、保健品,市场前景巨大,符合现代人们的保健意识。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种野生酸枣泡腾片的制备方法,成品呈棕黄色、味酸甜,适合长期饮用。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种野生酸枣泡腾片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、干燥制粒:将野生酸枣浓缩原浆加入黏合剂、酸性泡腾崩解剂混合成浆,置于真空干燥制粒机干燥制粒;
步骤2、混合:将步骤1制得的干燥颗粒、碱性泡腾崩解剂置于三维混合机混合;
步骤3、压片:将混合后的颗粒用旋转式压片机进行压片。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1中野生酸枣浓缩原浆选用市场采购野生酸枣浓缩原浆,野生酸枣浓缩原浆相对密度为1.10~1.15g/cm3,可溶性固形物含量27%~30%。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1中野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂质量比为1:0.21:0.006~1:0.69:0.012,其中黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1中采用液体低温带式真空干燥制粒机组干燥制粒,制得的干燥颗粒为10~50目,干燥颗粒水分含量<5.0%,为酸性颗粒。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤2中加入重量百分比为2%~4%的碱性泡腾崩解剂,干燥颗粒、碱性泡腾崩解剂混合时间为15~30分钟;碱性泡腾崩解剂为食用小苏打(即碳酸氢钠)。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤3中压片后的基片片重为1~2g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/ cm2,脆碎度≤1%,水分<5.0%。
本发明技术方案的进一步改进在于:步骤3中旋转式压片机采用的压片模具为椭圆形、三角形、四方形、五角形、橄榄形异型模具。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:
野生酸枣泡腾片是一种富含Vc的果汁固体饮料,本发明制备采野生酸枣浓缩原浆与黏合剂混合干燥制粒、压片工艺稳定性强,原料采用无污染野生酸枣经现代提取工艺加工而成的野生酸枣浓缩原浆,口感独特,味道纯正,较多地保存了野生酸枣的营养成分和特有风味,产品具有镇静催眠、消烦去燥、降低血压、消炎利尿等保健功效,能抗衰老、强身健体、洁肤美容,益人体健康。
低温带式真空干燥制粒机的真空源为罗茨水环泵机组,加热源为60~100℃热水或加热油,加热的水或油通过管路进入低温带式真空干燥制粒机筒体内的固定加热板夹层进行循环,输送带与加热板紧密接触使其受热并运行,混合浆通过螺杆泵经布料器在输送带上均匀布料与加热板进行热交换,混合浆水分经加热迅速汽化,通过由制冷系统提供的-20℃冷冻液冷却的真空冷凝器,体积迅速缩小变为液体,形成高真空,真空度可以高达-0.1Mpa,温度可以控制在20~80℃进行低温干燥。干燥好的浸膏通过筒体内的破碎系统,破碎成10~50目颗粒。
低温带式真空干燥制粒机干燥温度较低,因而对野生酸枣泡腾片所含矿物质和微量元素、以及多种维生素等不耐热的营养成分不构成破坏,并可保持物料原有的香气,充分保留了野生酸枣的有效营养成分及生物天然活性。干燥制粒后野生酸枣颗粒含水量<5%,有利于产品长期保存,并可保持野生酸枣泡腾片的独特风味。
混合环节,野生酸枣颗粒营养成分在制造颗粒过程中含量分布不均匀,通过混合环节,使野生酸枣颗粒中分布不均匀的营养成分混合分布均匀,提高颗粒营养成分均匀性和生产过程的产品质量控制。此环节加入碱性泡腾崩解剂,并包裹在干燥制粒的表面。
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