[发明专利]成型设备有效
申请号: | 201710374344.2 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN107433710B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 下川拓也;今井隆;下村芳 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;普拉克股份公司;丰田生产工序 |
主分类号: | B29C49/48 | 分类号: | B29C49/48;B29C49/42;B29C49/04 |
代理公司: | 北京奉思知识产权代理有限公司 11464 | 代理人: | 吴立;邹轶鲛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 设备 | ||
一种成型设备,包括:模具;型芯,其被设置在模具的内侧处;滑块,其被容纳在设置于模具中的模具凹部中;杆,该杆的前端部容纳在形成于滑块的面中的滑块凹部中,并且不与滑块连接;以及移动机构,模具包括壁部,该壁部形成了模具凹部的内壁的一部分,并且滑块凹部具有随着朝向模具的径向上的外侧行进而变宽的形状或者沿着模具的径向延伸的形状。
技术领域
各示例性实施例涉及一种成型设备。
背景技术
日本专利申请公开(JP-A)No.H08-323843描述了一种型坯成型装置,其中,熔融树脂流经由型芯和模具形成的树脂流路,并且通过使设置在模具的环形槽中的多个分割环部滑动,而使树脂流路的流量调节部的大小改变,并且调整型坯的厚度。
在型坯成型设备中,利用缸体通过杆部使得各个分割环部滑动。当缸体的杆向前推进时,分割环部均下降。
发明内容
在JP-A No.H08-323843中描述的结构中,作为致动器的每个缸体均固定至模具的主体,并且缸体利用杆部与各个分割环部连接。从而,当致动器(缸体)由于模具的热膨胀而在离开型芯的方向上(朝着径向上的外侧)移动时,分割环部跟着移动并且也朝着径向上的外侧移动。于是在分割环部与模具的被定位在型芯侧(径向上的内侧)的部分之间产生间隙,并且担心熔融树脂可能通过该间隙泄漏。
例如,为了抑制产生这样的间隙,可以设置朝着型芯侧偏压各个分割环部的部件。然而,设置偏压装置增加了成型设备的尺寸并且增加了成型设备的成本。
在实施例中,设置了一种成型设备,其能够在抑制尺寸增加和成本增加的同时,在模具已经膨胀时抑制熔融树脂泄漏。
根据第一方面的成型设备包括:
中空圆筒模具,该模具具有在所述模具的轴向上的第一端和第二端;
型芯,该型芯被设置在所述模具的内侧,所述型芯能够相对于所述模具在所述模具的所述轴向上移动,并且在所述型芯与所述模具之间形成了流路,该流路用于使得熔融树脂从所述模具的所述轴向上的第一端侧向第二端侧流动;
滑块,以所述滑块与所述模具之间在所述模具的径向上具有间隙的状态,该滑块被容纳在设置于所述模具中的模具凹部中,所述模具凹部朝着所述模具的所述轴向上的所述第二端侧敞口,并且所述滑块能够沿着所述模具的所述轴向滑动;
杆,该杆具有前端部,该前端部被容纳在形成于所述滑块的面中的滑块凹部中,所述滑块的所述面位于与型芯侧相反的一侧,所述杆的所述线端部不与所述滑块连接,并且所述杆被构造为由于所述前端部沿着所述模具的所述轴向移动而使得所述滑块沿着所述模具的所述轴向滑动;以及
移动机构,该移动机构装接至所述模具,所述移动机构被构造为使所述杆的所述前端部沿着所述模具的所述轴向移动,
所述模具包括壁部,该壁部形成了所述模具凹部的内壁的一部分并且被定位在所述滑块的型芯侧处,并且所述滑块凹部具有随着朝向所述模具的径向上的外侧行进而变宽的形状或者是具有沿着所述模具的所述径向延伸的形状。
在根据第一方面的成型设备中,熔融树脂流经形成于模具与型芯之间的流路,从而树脂被成型。在容纳于模具凹部中的滑块中,滑块凹部形成在与型芯侧相反的一侧处的面中。以杆的前端部不与滑块连接的状态,杆的前端部容纳在滑块凹部中。利用移动机构使杆的前端部沿着模具的轴向移动,能够使得滑块沿着模具的轴向滑动。能够通过使滑块沿着模具的轴向移动来调整流路的宽度。
壁部形成在模具处并且形成了模具凹部的内壁的一部分,该壁部被定位在滑块的型芯侧处,利用壁部限制滑块朝着型芯侧的移动。
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