[发明专利]一种高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法有效
| 申请号： | 201710374347.6 | 申请日： | 2017-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN107186633B | 公开（公告）日： | 2023-04-25 |
| 发明（设计）人： | 陶洪亮;周浩钧;文平 | 申请（专利权）人： | 广东奔朗新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00 |
| 代理公司： | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人： | 唐强熙 |
| 地址： | 528300 广东省佛山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 性能 金属 结合 金刚石 制备 方法 | ||
1.一种高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法，金刚石滚刀包括金属胎体(1)和金刚石磨料(2)；所述金刚石磨料(2)表面包覆有TiC层(3)，TiC层(3)表面与金属胎体(1)之间有(Ti，W，Mo)C层(4)；
所述TiC层(3)与(Ti，W，Mo)C层(4)的位相关系一致，且均为面心立方；
所述高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)备料：按质量百分比包括表面包覆TiC层(3)的金刚石磨料(2)3～6％，Mo粉5～10％，Sn粉5～10％，WC粉15～20％，Cu粉20～25％、铁族金属粉25～35％；
b)粉末混合：按照上述组分及配比，制得粉末混合物；
c)冷压成型：采用自动冷压设备，将上述粉末混合物压制成刀头冷坯，冷压尺寸可定制化设计，冷压压力为300Mpa；
d)热压烧结：气氛保护条件下，先低压预烧，后高温加压致密化，最后缓慢冷却，热压压力为20～30MPa，烧结温度为900℃～950℃，保温1小时，冷却速率为10℃/min。
2.根据权利要求1所述高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法，其特征在于：所述金刚石磨料(2)粗细颗粒配比为3：1～5：1，粗细颗粒相差3～4个粒度区间。
3.根据权利要求2所述高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法，其特征在于：所述金刚石磨料(2)的粗颗粒为40/45，细颗粒为60/70或者70/80。
4.根据权利要求1所述高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法，其特征在于：所述Cu粉和Sn粉的目数均为400目，所述WC粉和Mo粉的目数均为800目。
5.根据权利要求1所述高性能金属结合剂金刚石滚刀的制备方法，其特征在于：所述铁族金属粉至少含有Co粉和/或Ni粉。
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