[发明专利]一种铝合金基板印制电路板的制备工艺及设备有效

专利信息
申请号: 201710375009.4 申请日: 2017-05-24
公开(公告)号: CN107858625B 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 王建刚;刘勇;林家宝;王雪辉 申请(专利权)人: 武汉华工激光工程有限责任公司
主分类号: C23C4/134 分类号: C23C4/134;C23C4/131;C23C4/10;C23C4/08;C23C4/18;H05K1/05;H05K3/00
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 刘秋芳
地址: 430223 湖北省武汉市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝合金 印制 电路板 制备 工艺 设备
【权利要求书】:

1.一种铝合金基板印制电路板的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:

S1、在铝合金基板表面采用电弧喷涂铝涂层作为打底层;

S2、在铝涂层上采用等离子喷涂法喷涂陶瓷涂层;

S3、采用真空渗透完成陶瓷涂层的封孔;

S4、在陶瓷涂层表面喷涂水溶性陶瓷涂层,然后将水溶性陶瓷涂层进行烘烤,使陶瓷表面形成陶瓷薄膜层,完成陶瓷绝缘层的制备;

S5、采用激光在陶瓷绝缘层上布线。

2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:在电弧喷涂铝涂层前进行操作的步骤为:将铝合金基板清洗去油污;将铝合金基板送入第一加热炉中加热至320°~380°,保温设定时间;保持铝合金基板的温度在300°以上再进行电弧喷涂铝涂层。

3.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于:步骤S3具体为:将喷涂了陶瓷涂层的铝合金基板放入真空炉中,进行抽真空处理,使陶瓷涂层的孔隙为负压状态;在陶瓷涂层表面堆积球状陶瓷粉末,接着往真空炉中缓慢充气至大气压,在吸附的作用下,陶瓷粉末填充至陶瓷涂层中的孔隙。

4.根据权利要求3所述的制备工艺,其特征在于:球状陶瓷粉末为氧化铝和氧化钛两者的混合,两者的重量比例为1:4~2:3。

5.根据权利要求3所述的制备工艺,其特征在于:步骤S3中,真空炉中抽真空度为0.1~1Pa。

6.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于:步骤S4中,将水溶性陶瓷涂层进行烘烤的过程具体为:将喷涂了水溶性陶瓷涂层的基板放入第二加热炉中加热到70~100℃,保温30min~60min。

7.根据权利要求4所述的制备工艺,其特征在于:所述水溶性陶瓷的主要成分为ZnO、B2O3、TiO2

8.根据权利要求1或2所述的制备工艺,其特征在于:所述铝涂层的厚度为10~30μm,步骤S2中陶瓷涂层的厚度为40~60μm,铝涂层表面的粗糙度在3~15μm。

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