[发明专利]带干燥装置的饲料苎麻切碎装备及其加工方法

权利要求书

1.一种带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，包括机架、设于机架上的喂料口和设于机架内的第一喂料滚筒组、第二喂料滚筒组、切碎滚筒、风干输送带，所述第一喂料滚筒组、第二喂料滚筒组、切碎滚筒依次水平并排设置；

所述第一喂料滚筒组包括分别按上、下设置的设有钉齿的上钉齿滚筒、下钉齿滚筒，所述第二喂料滚筒组包括分别按上、下设置的设有板齿的上板齿滚筒、下板齿滚筒，所述上钉齿滚筒、下钉齿滚筒之间形成第一喂料通道，所述上板齿滚筒、下板齿滚筒之间形成第二喂料通道，所述喂料口与所述第一喂料通道对应，所述切碎滚筒与所述第二喂料通道对应，所述第一喂料滚筒组的第一线速度小于所述第二喂料滚筒组的第二线速度；所述切碎滚筒上设有切割刀片，所述切割刀片外缘与所述板齿外缘之间形成有切碎间隙；

所述风干输送带设于所述第一喂料滚筒组、第二喂料滚筒组和切碎滚筒的下方，所述风干输送带上设有风孔，所述风干输送带下方设有出风口朝上的风干机，

所述钉齿与该钉齿所在的沿直径的纵切面角度θ为5°～10°，且所述钉齿的偏向与所述上钉齿喂料滚筒的旋转方向相反。

2.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，所述上钉齿滚筒与下钉齿滚筒结构相同，所述钉齿包括绕所述上钉齿滚筒轴线等间距分布的8～16排，每一排所述钉齿与相邻排钉齿错位排列。

3.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，所述上板齿滚筒与下板齿滚筒的结构相同，所述板齿包括绕所述上板齿滚筒轴线等间距分布的8～16组，每组板齿由两个平行排布的板齿组成，所述板齿的外端部开有半圆形齿口。

4.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，所述第二线速度与第一线速度的线速度差为2.0～3.2m/s。

5.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，所述切割刀片包括绕所述切碎滚筒轴线等间距分布的12～16个，所述切割刀片为直刃口滚刀式，其两端分别延伸至所述切碎滚筒的两端，且与所述切碎滚筒轴线不平行。

6.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，所述切碎间隙为3～5mm。

7.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，所述风干输送带包括由上至下依次设置的若干层，每一层所述风干输送带的始端长于上一层所述风干输送带的末端。

8.如权利要求1所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备，其特征在于，还包括物料输送带，所述物料输送带的始端连接所述风干输送带的末端；

所述机架设有第一电动机、第二电动机、第三电动机、第四电动机，所述第一电动机通过传动带依次驱动下钉齿滚筒、下板齿滚筒，所述第二电动机通过传动带依次驱动切碎滚筒、上板齿滚筒、上钉齿滚筒，所述第三电动机驱动风干输送带，所述第四电动机驱动物料输送带。

9.如权利要求1至8任一项所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将苎麻从喂料口喂入第一喂料滚筒组，进入上钉齿滚筒和下钉齿滚筒之间形成的第一喂料通道，所述上钉齿滚筒和下钉齿滚筒的钉齿对苎麻进行梳理；

S2，由于第一喂料滚筒组的第一线速度小于第二喂料滚筒组的第二线速度，经步骤S1梳理过的苎麻在第一喂料滚筒组的送入作用和第二喂料滚筒组的夹持拉咬作用下，连续进入上板齿滚筒和下板齿滚筒之间形成的第二喂料通道，所述上板齿滚筒和下板齿滚筒的板齿对苎麻茎秆进行破碎碾压和咬合；

S3，靠近所述第二喂料通道出口的切碎滚筒上的切割刀片直接对第二喂料滚筒组板齿咬合住的苎麻茎秆进行切割，使苎麻麻骨切断而纤维不断，形成苎麻碎料；

S4，所述苎麻碎料落入风干输送带上，设于所述风干输送带下方的风干机通过风干输送带上的风孔对所述苎麻碎料进行热风干燥，形成干燥苎麻料。

10.如权利要求9所述的带干燥装置的饲料苎麻切碎装备的加工方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述风干输送带包括由上至下依次设置的若干层，所述苎麻碎料从最上层风干输送带依次连续落入并输送至最下层风干输送带进行若干次循环热风干燥；并且，所述步骤S4之后还包括：

S5，将经步骤S4干燥后的干燥苎麻料通过物料输送带送入物料箱。