[发明专利]带漆雾净化功能的水幕喷漆房

说明书

技术领域

本发明属于喷漆房技术领域，涉及一种带漆雾净化功能的水幕喷漆房。

背景技术

工件在喷漆时总有部分漆雾弥散在工件的周围和前喷漆室内，严重影响作业者的健康，如果直接将漆雾排到室外，会污染大气环境，影响周围居民的生活。为了有效的捕集漆雾，目前的喷雾处理装置有喷淋式和水幕式等，水幕式的喷涂设备是以水幕墙为界，将喷漆分为喷漆操作段和漆雾处理段，喷漆气流与空气在引风机的吸力作用下进入漆雾处理阶段，经水幕清洗收集，使漆雾聚集于水池内，从而实现清除漆雾。

现有喷漆房内用于捕捉漆雾结构主要通过竖直水幕墙，竖直水幕墙面上形成水幕捕捉喷漆的多余漆雾，但该结构捕捉能力有限，捕捉率较低，究其原因是形成水幕的表面积较小，在有限的水幕墙上捕捉率相对较低，由于漆雾被气体带出因此在后续有机废气环保处理中负荷较大，而且水幕墙的下端为倒刺状，如图1所示，漆雾直接溶入油漆水中的浓度有限，漆雾吸附能力差，大部分漆雾弥散在空气中，不仅加重后续有机废气环保处理中的负荷，而且严重影响操作者的健康。

为了克服上述缺点，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种新型的带漆雾净化功能的水幕喷漆房。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种带漆雾净化功能的水幕喷漆房，该喷漆房具有结构简单、设计科学合理、建造成本低和漆雾捕捉效率高的特点，为操作者提供安全健康的工作环境，而且能有效降低后续环保处理负荷。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带漆雾净化功能的水幕喷漆房，包括包括喷漆房，所述喷漆房内设有依次连接的喷涂区、吸漆雾区和脱漆雾区，且靠近操作者的为喷涂区；

所述吸漆雾区包括一安装于喷漆房内的水幕墙，所述水幕墙的上方设有水槽，位于所述水幕墙的下方且后侧设有一导流板，所述导流板深入到油漆水池内，且所述水幕墙的左右向长度与所述导流板的左右向长度相同，所述水幕墙为由直段板和第一弯段板构成的反J型板，所述导流板为由弯折板和第二弯段板构成的“2”字型板，所述反J型板的第一弯段板与“2”字型板的第二弯段板相匹配；

所述脱漆雾区设有多块挡水板，所述挡水板平行于所述喷漆房的地面，所述挡水板在所述喷漆房的高度方向平行且间隔设置，所述挡水板包括前挡水板和后挡水板，且所述前挡水板的后侧和所述后挡水板的前侧相互交错，所述脱漆雾区的上方设有引风机，漆雾在引风机的作用下通过挡水板外排；

所述脱漆雾区的后侧设有水箱，所述吸漆雾区的油漆水流入所述水箱，所述水箱通过水泵与所述水槽相连。

进一步地说，所述反J型板的第一弯段板的半径为15-22cm，所述“2”字型板的第二弯段板的半径为15-22cm，且所述反J型板和所述“2”字型板之间的最小距离为18-22cm。

进一步地说，所述水箱设有第一溢流口、第二溢流口和排污口，所述第一溢流口与油漆水池连通，所述第二溢流口连接溢流管道，所述排污口连接排污管道，所述溢流管道和所述排污管道汇成总管并连接污水池，所述排污管道上设有排污阀。

进一步地说，所述水箱内设有过滤网插板，水泵位于过滤网插板和水箱之间，油漆水通过过滤网插板后经水泵提升至所述水槽。

进一步地说，所述水箱内设有浮球自动补水装置。

进一步地说，所述脱漆雾区的前挡水板和后挡水板的宽度皆为所述脱漆雾区的宽度的1/2-3/4，且所述前挡水板和所述后挡水板的交错段的宽度为所述脱漆雾区的宽度的1/2-3/4，相邻前挡水板和后挡水板之间的距离为所述脱漆雾区的宽度的1/2-3/4。

进一步地说，所述“2”字型板插入油漆水内的深度为17-23cm，所述“2”字型板露于油漆水表面的高度为15-20cm。

进一步地说，所述水幕墙由多块反J型板组成，相邻反J型板之间固定连接；所述导流板由多块“2”字型板组成，相邻“2”字型板之间固定连接。

进一步地说，实现所述固定连接的方式为点焊、氩弧焊或螺纹连接。

进一步地说，所述水槽的长度与所述水幕墙的长度相同。

本发明的有益效果是：本发明的优点至少具有以下几点：