[发明专利]一种低钙磷比的微弧氧化电解液

权利要求书

1.一种镁合金表面含锶羟基磷灰石微弧氧化涂层的制备方法，其特征在于，在镁合金基体上采用微弧氧化法制备涂层；

所述微弧氧化法采用的电解液由如下组成构成：碳酸钙的浓度为0.2-4g/L、(Na₂PO₃)₆的浓度为1-30g/L，KOH的浓度为2-10g/L，NH₄HF₂的浓度为5-10g/L，C₃H₈O₃的浓度为2～10ml/L，N(CH₂CH₂OH)₃的浓度为2-10ml/L，H₂O₂的浓度为1-13ml/L，其中，Ca/P为1/5-1/3；

所述镁合金基体为Mg-2Sr，其制备方法为：使用气氛保护SF₆：CO₂＝1：200电阻炉熔解纯度为99.99％的镁和纯度为99.99％的镁锶中间合金Mg-21Sr；所有原材料和铸造所用工具均需要预热至250℃；炉温升至500℃时，放入预热后的纯镁锭；炉温为700℃时纯镁完全熔解并保温20min；调整炉温至710℃时加入理论量的纯度为99.99％的镁锶中间合金Mg-21Sr，保温20min；充分搅拌熔体并浇注到预热好的石墨模具中；随后对浇注完成的Mg-2Sr合金进行400℃下均匀化退火16个小时；

所述的微弧氧化处理具体步骤为：将预处理的镁合金基体晾干置于电解液中作为正极，不锈钢槽作为负极，通循环冷却水保持电解液温度控制在50℃以下，采用微弧氧化电源供电，正向电压450V、频率600Hz、负向电压20V、正占空比30％、负占空比20％、正负脉冲数之比1:1、通电时间10min。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解液由如下组成构成：碳酸钙的浓度为0.5-1g/L g/L、(Na₂PO₃)₆的浓度为1-20g/L，KOH的浓度为4-6g/L，NH₄HF₂的浓度为6-8g/L，C₃H₈O₃的浓度为6～8ml/L，N(CH₂CH₂OH)₃的浓度为4-6ml/L，H₂O₂的浓度为4-10ml/L。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解液由如下组成构成：碳酸钙的浓度为0.600g/L、(Na₂PO₃)₆的浓度为1.836g/L或2.448g/L或3.060g/L，KOH的浓度为5g/L，NH₄HF₂的浓度为7g/L，C₃H₈O₃的浓度为5ml/L，N(CH₂CH₂OH)₃的浓度为5ml/L，H₂O₂的浓度为7ml/L。