[发明专利]一种利用还原铁尾渣制备水泥混凝土矿物掺合料的方法有效
| 申请号： | 201710376481.X | 申请日： | 2017-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN107117844B | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 贺爱平;李国栋;胡修权;尤大海;汪超;张立 | 申请（专利权）人： | 中南冶金地质研究所 |
| 主分类号： | C04B18/12 | 分类号： | C04B18/12;C04B24/12 |
| 代理公司： | 武汉臻诚专利代理事务所(普通合伙) 42233 | 代理人： | 宋业斌 |
| 地址： | 443003 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 还原 铁尾渣 制备 水泥 混凝土 矿物 掺合 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种利用还原铁尾渣制备水泥混凝土矿物掺合料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将铁矿样破碎至3mm大小以下，按铁矿样：煤：偏铝酸钠：元明粉的质量比＝1：0.4：0.05：0.01的比例混匀，对混合的固体进行低温余热和高温还原焙烧，以得到焙砂；
(2)将得到的焙砂磨至0.075mm大小以下的焙砂数量占总焙砂数量的77～83％为止，并在72KA/m条件下进行一粗一扫弱磁选，以得到还原铁尾渣。
(3)以三异丙醇胺和三乙醇胺作为复合助磨剂对铁尾渣进行助磨，其中三异丙醇胺与三乙醇胺的质量比为2：1，掺量为铁尾渣的0.02％。
(4)将步骤(3)处理后得到的铁尾渣进行粉磨，并掺入硫酸钠和氯化钙作为复合激发剂对粉磨后的铁尾渣进行活性激发，其中硫酸钠与氯化钙的质量比为1：1、掺量为尾渣的0.8％；
(5)使用步骤(4)处理得到的铁尾渣作为矿物掺合料，替代配制水泥混凝土所需水泥总量的35％或以下的水泥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，低温预热过程是在400℃～500℃下进行，时长为2小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高温还原焙烧过程是在1100～1250℃下进行，时长为3小时。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，助磨过程是发生在磨矿浓度68～73％、介质充填率46～50％的条件下。
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