[发明专利]一种颗粒灌装阀

说明书

技术领域

本发明涉及饮料灌装设备技术领域，具体涉及一种颗粒灌装阀。

背景技术

颗粒灌装阀是饮料灌装行业常用的一种灌装阀，主要用于灌装带有果肉等颗粒的饮料。如图1所示，目前所使用的颗粒灌装阀的结构为：包括上阀座17及下阀座18，在上阀座17与下阀座18中分别设置有轴向贯通对应阀座的内腔，下阀座18的上端向上活动插入上阀座17的内腔而使上阀座17的内腔与下阀座18的内腔相连通，在插入上阀座17内腔的下阀座外圆周壁上由上自下设置有用以放置若干密封圈放置槽，在密封圈放置槽内分别设置有用以活动密封上阀座17的内壁与下阀座18的外壁之间间隙的密封圈19，在下阀座18的底部向下一体延伸有内部与下阀座18的内腔相连通且能插入瓶子瓶口的管形灌装嘴20，在管形灌装嘴20的外部套设有瓶口密封圈21，在上阀座17上设置有轴心线与管形灌装嘴20轴心线相重合的中心回气管22，中心回气管22的上端伸出上阀座17、下端向下依次穿过上阀座17及下阀座18的内腔后伸出管形灌装嘴20并套有密封堵头23，使上阀座17的内壁与中心回气管22之间的内腔空间、下阀座18的内壁与中心回气管22之间的内腔空间、管形灌装嘴20的内壁与中心回气管22之间的内腔空间共同形成灌装通道，所述中心回气管22形成与灌装通道相独立的回气通道，在上阀座17与下阀座18的外侧设置有复位弹簧24，复位弹簧24使下阀座18始终具有相对上阀座17向下移动而将管形灌装嘴20向下压紧在密封堵头23上的趋势；当下阀座18在复位弹簧24的作用下将管形灌装嘴20向下压紧在密封堵头23时，管形灌装嘴20正好关闭灌装通道；当下阀座18在外力作用下克服复位弹簧24的弹力上移时而使管形灌装嘴20向上移离密封堵头23时，管形灌装嘴20正好打开灌装通道。上述颗粒灌装阀的工作原理是：当瓶子在进瓶机构的作用下克服复位弹簧的向下弹力顶着管形灌装嘴上移离开密封堵头时，此时密封堵头与管形灌装嘴之间正好形成环形的灌装出料口，灌装时，饮料经灌装通道后从环形的灌装出料口流入瓶子内，瓶子内的空气则通过中心回气管排出。上述颗粒灌装阀存在的缺点是：（1）上阀座与下阀座之间的动静密封结构由密封圈组成，通过密封圈来保证上阀座与下阀座相对移动时，灌装通道内的饮料不会从上阀座与下阀座之间间隙流出，这种动静密封结构的结构复杂，长时间运行容易磨损而导致饮料泄漏，存在卫生死角而使留存饮料颗粒在灌装阀内部，清洗效果差；（2）灌装过程中采用了中心回气的回气方式，由于瓶子瓶口大小的限制，回气口一般只有4-6mm，回气口极易被饮料颗粒堵塞，进而影响灌装效率和灌装质量；（3）回气管设置在中心后，由于瓶子瓶口大小的限制，使得管形灌装嘴的内壁与中心回气管之间形成的供饮料通过的环形灌装通道的宽度小，进而导致下料速度慢，影响了灌装效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、无卫生死角、下料速度快且能有效防止回气口被堵塞的一种颗粒灌装阀。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种颗粒灌装阀，包括上阀座及下阀座，在上阀座中设置有轴向贯通上阀座的第一内腔，在上阀座的侧壁上设置有与第一内腔相连通的进料孔，在下阀座中设置有轴向贯通下阀座的第二内腔，在下阀座的底部向下一体延伸有内部与第二内腔相连通且能插入瓶子瓶口的管形灌装嘴，在管形灌装嘴的外部套设有瓶口密封圈，所述上阀座与下阀座通过柔性皮碗相连接，柔性皮碗的上碗口与上阀座中第一内腔的下出口相对接连通、柔性皮碗的下碗口与下阀座中第二内腔的上进口相对接连通，在上阀座的顶部设置有密封盖住第一内腔的上进口的阀盖，在阀盖上设置有偏心回气管，偏心回气管的上端向上伸出阀盖，偏心回气管的下端向下依次穿过上阀座的第一内腔、柔性皮碗的内腔及下阀座的第二内腔后紧贴着管形灌装嘴的内壁而向下伸出管形灌装嘴，所述偏心回气管伸出管形灌装嘴后设置有密封堵头，在偏心回气管与管形灌装嘴相滑动接触密封的管段侧壁上设置有开口状的回气口，所述进料孔、上阀座中第一内腔的内壁与偏心回气管之间的内腔空间、柔性皮碗的内壁与偏心回气管之间的内腔空间、下阀座的内壁与偏心回气管之间的内腔空间、管形灌装嘴的内壁与偏心回气管之间的内腔空间共同形成灌装通道，所述偏心回气管形成与灌装通道相独立的回气通道，在上阀座与下阀座的外侧设置有复位弹簧，复位弹簧使下阀座始终具有相对上阀座向下移动而将管形灌装嘴向下压紧在密封堵头上的趋势；当下阀座在复位弹簧的作用下将管形灌装嘴向下压紧在密封堵头时，管形灌装嘴正好同时关闭灌装通道及回气通道；当下阀座在外力作用下克服复位弹簧的弹力上移而使管形灌装嘴向上移离密封堵头时，管形灌装嘴正好同时打开灌装通道及回气通道。