[发明专利]高蛋白复合饲料及生产工艺

说明书

本发明涉及一种高蛋白复合饲料及其生产工艺，其特点是：把苏氨酸、异亮氨酸、谷氨酰胺的发酵液分别经过陶瓷膜过滤而产生的三种截留液，按照苏氨酸重量含量：异亮氨酸重量含量：谷氨酰胺重量含量＝0.8‑1.2∶1.8‑2.2∶5.8‑6.2的比例混合，将混合后的氨基酸截留液通过单效两段蒸发器在38‑42℃下进行蒸发浓缩，浓缩至干物重量含量19‑21％，将浓缩液通过喷雾干燥塔在68‑72℃下喷雾干燥得到粉末状成品。有益效果是：制取的饲料氨基酸品种较多，配比合理，混合均匀，特别是加入草药、石粉混合后，干物质浓度显著提高，脱水能耗显著降低，产品的总量增加，便于再次混配，增加了防病防疫功能，提高了产品的附加值，为氨基酸废液处理利用开辟了一条新的途径。

技术领域

本发明涉及一种饲料及制造方法，即一种高蛋白复合饲料及生产工艺。

背景技术

以玉米为原料，经发酵工艺生产氨基酸，是目前氨基酸生产的主要途径。所生产的产品多以苏氨酸、异亮氨酸、谷氨酰胺为主。在上述氨基酸产品的生产过程中，发酵液经陶瓷膜过滤得到滤液进入下一工序生产氨基酸，留下占发酵液体积10～30％的截留液，截留液的氨基酸含量达0.5～1.5％，连同菌体蛋白等可利用干物质含量达8～15％。目前，上述截留液多用于复合肥生产，产品售价在800元/吨左右，收益较低。氨基酸和菌体蛋白是饲料中的主要营养成分，如果能把上述截留液的氨基酸和菌体蛋白用作蛋白饲料，产品售价达4000元/吨，其附加值会显著提高。可是，截留液的提取难度较大，成本较高，会抵消部分收益。加之一种废液只能提取一种氨基酸，而饲料所需的氨基酸则有许多种，单一氨基酸难以满足饲料的要求，而多种氨基酸的废液提取物混配的成本也比较高。所混配的饲料添加剂在饲料中用量很小，向饲料中添加的难度也很大，很难混匀。上述提取成本和后期的使用成本，限制了氨基酸废液制取蛋白饲料的途径。

发明内容

本发明的目的是提供一种高蛋白复合饲料，以及多种氨基酸配比合理、便于饲料混配、且过程简单、成本低廉的制取工艺。

上述目的是由以下技术方案实现的：一种高蛋白复合饲料，其特点是：这种蛋白饲料的原料包括苏氨酸、异亮氨酸、谷氨酰胺以及菌体蛋白，上述原料的重量份配比为：苏氨酸0.8-1.2份、异亮氨酸1.8-2.2份、谷氨酰胺5.8-6.2份、菌体蛋白117——135份。

所述的原料包含草粉，其重量配比＝苏氨酸、异亮氨酸、谷氨酰胺和菌体蛋白重量之和∶草粉＝100∶85-110。

所述草粉是按重量份由以下原料制成：大豆秸秆粉20-30份，苜蓿草粉10-12份，苍术粉3-5份，栀子粉4-6份，蒲公英10-12份，肉豆蔻粉3-4份，柠条粉12-16份，甘草粉3-5份，板蓝根粉2-3份，沙棘粉5-8份，石菖蒲粉3-5份。

所述原料包含石粉，其重量配比＝苏氨酸、异亮氨酸、谷氨酰胺和菌体蛋白重量之和∶石粉＝100∶25-30。

所述石粉是按重量份由以下原料制成：沸石粉10-15份，重钙粉8-10份，麦饭石粉5-6份。

所述原料包含草粉和石粉，其重量配比＝苏氨酸、异亮氨酸、谷氨酰胺和菌体蛋白重量之和∶草粉∶石粉＝100∶85-110∶5-10。所述草粉是按重量份由以下原料制成：大豆秸秆粉20-30份，苜蓿草粉10-12份，苍术粉3-5份，栀子粉4-6份，蒲公英10-12份，肉豆蔻粉3-4份，柠条粉12-16份，甘草粉3-5份，板蓝根粉2-3份，沙棘粉5-8份，石菖蒲粉3-5份。所述石粉是按重量份由以下原料制成：沸石粉10-15份，重钙粉8-10份，麦饭石粉5-6份。