[发明专利]支盘灌注桩及其成形装置有效
申请号: | 201710377924.7 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107130588B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 苏晴晴;夏红兵;徐颖;荣传新 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | E02D5/34 | 分类号: | E02D5/34;E02D5/48 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成 |
地址: | 232001 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压千斤顶 接长杆 支盘灌注桩 成形装置 推进腔 支盘 端部连接 厚度均匀 挤扩组件 顶出端 支盘桩 重量轻 钻孔机 底面 顶面 平布 钻杆 制备 施工 | ||
本发明属于支盘桩领域,提供了一种支盘灌注桩及其成形装置。支盘灌注桩成形装置包括:挤扩组件,包括液压千斤顶和推进腔,液压千斤顶水平布置于推进腔的内侧,液压千斤顶的顶出端与推进腔的内侧固定连接,液压千斤顶的另一端与液压千斤顶连接块固定连接;接长杆,包括上接长杆和下接长杆,上接长杆的一端和液压千斤顶连接块的顶面固定连接;上接长杆的另一端和钻孔机的钻杆的端部连接;下接长杆的一端和液压千斤顶连接块的底面固定连接。本发明还涉及具有多个支盘的支盘灌注桩。本发明的支盘灌注桩成形装置结构合理,重量轻,使用方便,施工速度快,使用范围广,使用它制备的支盘厚度均匀。
技术领域
本发明属于支盘桩领域,特别涉及一种支盘灌注桩及其成形装置。
背景技术
普通挤扩支盘桩是在原普通灌注桩基础上增加设置承力盘或整理分支而成,桩身由主桩、底盘、中盘、顶盘及数个分支所组成。增加的支盘使整个桩基的受力机理发生根本性的改变,在成桩过程中,对支盘桩成桩质量的检测内容除普通灌注桩的检测之外,还有支盘的盘径、盘位的检测项目。
现有支盘桩的支盘厚度不均,与支盘厚度均匀的挤扩桩相比存在一定的受力缺陷。现有成桩工具有DX挤扩装置与YZJ型支盘挤扩机。支盘桩检测包括孔深检测、孔径和盘径检测。孔径和盘径检测可以归为3类:1、检测成孔后钻头直径;2、采用井径仪进行抽检;3、用声波孔壁测定仪检测。
采用DX挤扩装置时,DX多节挤扩灌注桩(以下简称DX桩),是在钻(冲)孔后向孔内下入专用的DX挤扩装置,通过地面液压站控制该装置的弓压臂的扩张和收缩,按承载能力要求和地层土质条件在桩身不同部位挤压出3岔分布或3n岔(n为挤扩次数)分布的扩大岔腔或近似的圆锥盘状的扩大头腔后,放入钢筋笼,灌注混凝土,形成由桩身、分岔、分承力盘和桩根共同承载的桩型。但其设计参数及承载力计算公式尚需进一步完善,挤扩力还需增大。按现有装置,承力盘和承力岔可设置在标准贯入试验锤击数N<40击的粉土和砂土中;也可以设置在标准贯入试验锤击数N≥40击的粉土、砂土和卵砾石层的顶面上。如果增大挤扩压力,则可在比上述土层更硬的土层中挤扩。
采用YZJ型支盘挤扩机(单向液压油缸两支腔挤扩机)单缸单向往下挤压,挤扩过程中挤扩臂上部产生“临空区”,对土体扰动大,沉渣多,挤扩过程中活塞杆单向外伸运动,活塞杆受压,两挤扩臂对活塞杆不能稳固支撑,在横向力不平衡时作用力矩大,活塞杆易弯曲受损。一次挤扩完成一字形两支扩大腔在土体受力不均或孔壁偏斜时,挤扩机不能准确与桩身轴心对中。此外,需要指出的是,YZJ型挤扩支盘成形机的主要技术特征已被ZKY-100型扩孔器及日本久保田铁工株式会社的挤扩装置专利(1978)的主要特征所涵盖。
用声波孔壁测定仪检测主要是由振荡器产生一定频率的电脉冲信号,经过处理可以得出测量的孔壁孔径。用滑线电阻井径仪和声波孔壁测定仪检测时,都需将挤扩支盘主机头起吊并提升出桩孔,再将测试仪器从孔口放入;也即,需要另外一个工序,而不是在支盘挤扩的同时就一并完成;井径仪工作时,对所测区域是井径臂与桩孔的接触的两点,工作区域小,工作效率不高;此外,桩孔挤扩之后,桩孔之内存在着淤泥和水,工作条件比较恶劣,对滑线电阻井径仪的四个井臂的张开和收拢都造成一定的影响,对井径仪提升拉杆的在滑动工况下的密封防水有严格的要求。
通过上述可见,现有的成桩装置存在如下缺点:
1)采用挤扩臂进行挤扩,挤扩出的支盘厚度不均,易夹土;
2)多次挤扩时挤扩臂往往不能顺利回位,造成挤扩装置出孔困难或断臂;
3)易受工作环境影响,适用范围较小,对防水密封性能有很高的要求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种支盘灌注桩及其成形装置
本发明提供了一种支盘灌注桩成形装置,包括:
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