[发明专利]一种铜精矿样品加工一体化操作平台

说明书

本发明公开了一种铜精矿样品加工一体化操作平台，包括工作台和清扫台，工作台设有第一操作台面，第一操作台面附近设有除尘组件，用于去除在第一操作台面工作时残留的铜精矿粉尘或颗粒；清扫台设有第二操作台面，第二操作台面上设有用于洗刷棒磨桶和钵体的洗刷组件，第二操作台面和用于洗刷棒磨桶和钵体的洗刷组件附近均设有吸尘组件，用于去除第二操作台面附近的粉尘和从棒磨桶、钵体上刷下的粉尘，除尘组件还设置在工作台和清扫台的外壳上，用于去除所述操作平台周围环境的粉尘。该一体化操作平台投入使用可有效降低作业过程中产生的粉尘浓度，改善作业环境，确保作业人员的职业健康，另一方面大大降低职工劳动强度，提高作业效率。

技术领域

本发明属于铜精矿样品加工技术领域，特别涉及一种铜精矿样品加工一体化操作平台。

背景技术

为解决铜精矿样品，尤其是地方矿无法100%通过180目筛，所造成的样品化验分析离散成度高，金银分析准确率低，客户投诉频繁等系列问题，江铜贵溪冶炼厂引进了棒磨机代替普通制样机完成铜精矿样品研磨作业。

随着新棒磨机的投入使用，铜精矿样品加工粒度由100%通过150目筛提高到100%通过180目筛。铜精矿样品加工粒度越小，作业现场粉尘浓度越大。经测量现场作业粉尘浓度达9.2mg/m³，超过CBZ2.1《工业场所有毒有害因素职业接触限制》中规定的8mg/m³的最高限度。另外，每个棒磨筒重达13Kg，人工拆装清洗，劳动强度大。作业过程中，操作平台上会集聚废矿、粉尘，需要及时清理，以防样品污染。

原有的作业平台设施简陋，功能单一，抽风效果差，无法满足棒磨机作业要求。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种铜精矿样品加工一体化操作平台，其具体的技术方案为：一种铜精矿样品加工一体化操作平台，包括工作台和清扫台，所述工作台设有第一操作台面，所述第一操作台面附近设有除尘组件，用于去除在第一操作台面工作时残留的铜精矿粉尘或颗粒；所述清扫台设有第二操作台面，所述第二操作台面上设有用于洗刷棒磨桶和钵体的洗刷组件，所述第二操作台面和所述用于洗刷棒磨桶和钵体的洗刷组件附近均设有吸尘组件，用于去除第二操作台面附近的粉尘和从棒磨桶、钵体上刷下的粉尘，所述除尘组件还设置在工作台和清扫台的外壳上，用于去除所述操作平台周围环境的粉尘。

进一步地，所述工作台的第一操作台面上还设有废料口，所述废料口的下方设有废料车；所述工作台的上部设有导轨支架，所述导轨支架上安装有滑轮，所述工作台的前端设有观察窗，后端设有配重吊锤，所述观察窗和所述配重吊锤通过钢丝绳连接，所述钢丝绳绕在所述滑轮上，使得所述观察窗能够上、下移动，所述工作台的底部分隔成柜体和接料腔，所述柜体用于存放物品，柜体上还设有柜门，所述接料腔用于容纳所述废料车；所述工作台的左端侧面和右端侧面均设有排风口，所述工作台左端侧面的排风口内设有排风管道，所述排风管道穿过所述工作台左端侧面的排风口连接工作台内的除尘组件和工作台外的抽气装置，用于将所述除尘组件收集的粉尘抽出所述工作台外。