[发明专利]减振转子和电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，具体地涉及一种减振转子，进一步，本发明还涉及一种具有该减振转子的电机。

背景技术

电机在运行过程中存在噪音问题，噪音分为机械噪音、电磁噪音等。家用电机产生的噪音类型主要为电磁噪音。本申请文件的发明人在研究中发现，产生电磁噪音的因素主要包括定子和转子偏心，电网谐波含量高，电磁设计不合理，例如转子绕线型号和匝数不合理，定子、转子的结构设计不合理等。这些因素会导致电机的定、转子气隙间存在高含量谐波，谐波会在转子上产生一定频率的切向、径向振动，谐波振动会导致转子切向、径向振动。

现有的转子结构设计不合理，转子切向、径向振动时，振动将直接传动到转子轴上，引起转子轴以及连接转子轴的外部其他部件振动，当振动的频率接近系统的固有频率时，就会产生电磁噪音。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述技术问题，提供一种能够降低电机运行时的噪音的技术方案。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种减振转子，所述减振转子包括：

转子轴；

转子本体，该转子本体同轴安装在所述转子轴上，且该转子本体的内周面与所述转子轴的外周面径向间隔开；

其中，所述转子轴上还设置有能够带动所述转子轴转动的压片，该压片与所述转子本体的一端端面之间具有轴向间隔，且该轴向间隔内设置有减振片，所述减振片设置为使得所述转子本体的动力能够经由所述减振片传递到所述压片，以带动所述转子轴转动。

优选地，所述压片与所述转子本体径向间隔开。

优选地，所述转子本体上形成有轴孔和散热孔，所述转子轴穿设在所述轴孔中；所述散热孔分布在所述轴孔周围。

优选地，所述减振片和所述压片设置为至少不全部遮挡所述散热孔，以使所述散热孔与外部相连通。

优选地，所述减振片为星形减振片，所述星形减振片的中部开设有用于所述转子轴穿设的减振片通孔，所述星形减振片的突出角与所述散热孔错开以至少不全部遮挡所述散热孔。

优选地，所述压片形成为具有与所述散热孔相连通的通气孔。

优选地，所述通气孔处设有用于提高散热效果的风叶。

优选地，所述风叶上形成有用于抑制风叶变形的风叶加强筋。

优选地，所述压片上开设有用于所述转子轴穿设的压片通孔。

优选地，所述压片通孔的边缘部位形成有向外凸起的法兰翻边；和/或，

所述压片过盈安装在所述转子轴上；和/或，

所述压片为圆形压片，所述压片通孔开设于所述圆形压片的中部。

优选地，所述压片的外端面上还形成有连接所述法兰翻边的法兰翻边加强筋，所述法兰翻边加强筋呈辐射状地分布在所述压片的外端面上。

优选地，所述压片为金属压片或塑料压片；和/或，

所述减振片为硅胶减振片或橡胶减振片。

优选地，所述压片和所述减振片一次加工成型；或，所述压片和所述减振片分开制成。

基于本发明第一方面提供的减振转子，本发明第二方面提供一种电机，包括减振转子，其中，所述减振转子为根据本发明第一方面所述的减振转子。

本发明提供的技术方案具有如下有益效果：

本发明提供的减振转子包括转子轴、转子本体，减振压片和压片。其中，转子本体同轴安装在转子轴上，并且转子本体的内周面与转子轴的外周面径向间隔开，由此可以避免转子本体转动时的动力直接传递到转子轴上。另外，转子轴上设置有压片，压片与转子本体的一端端面之间具有轴向间隔，在轴向间隔内设置有减振片，转子本体在转动时的动力可通过减振片传递到压片，由此带动压片转动，压片转动时带动转子轴转动，进而实现转子本体转动时，转子轴也随之转动。由于转子本体在转动时，其动力经过减振片的减振作用后再通过压片传递到转子轴上，因此可以减弱转子轴因转子自身振动而产生的振动。进一步，可以减弱连接转子轴的其他部件所产生的振动。因此，降低了电机运行时产生的噪音。

附图说明

图1是本发明实施例提供的减振转子的立体结构示意图；

图2是本发明一实施例中减振转子的爆炸结构示意图；

图3是本发明另一实施例中减振转子的爆炸结构示意图；

图4是图1中减振转子的轴向剖面图；

图5是图4中I部分的放大图；

图6是图1中转子本体的立体结构示意图；

图7是图1中转子本体、减振片和压片的组装结构示意图；

图8是图1中转子本体与减振片的组装结构示意图；