[发明专利]一种炉水泵用导轴承在审
申请号: | 201710378920.0 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107100879A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 周巧霞;徐成;姚荣祥;张晓燕;陈林;丁孟良;黄玉梅 | 申请(专利权)人: | 合肥皖化电泵有限公司 |
主分类号: | F04D29/046 | 分类号: | F04D29/046;F04D29/06 |
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地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泵 轴承 | ||
技术领域
本发明涉及炉水泵领域,具体涉及一种炉水泵用导轴承。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。炉水泵中导轴承易出现磨损、承载能力和强度弱等问题,其中导轴承在工作中润滑可以有效提高轴承的工作效率;在高温环境下,导轴承会出现转轴抱死现象。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种炉水泵用导轴承。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种炉水泵用导轴承,包括导轴承座、导轴承本体、第一水槽、第二水槽,所述导轴承本体垂直设于所述导轴承座上,所述导轴承本体圆周侧面开设有所述第一水槽和所述第二水槽;所述第一水槽贯通所述导轴承本体,所述第二水槽底部与所述导轴承座有间距;
所述导轴承本体包括金属层和聚合物层,所述金属层位于所述聚合物层外围。
优选地,所述第一水槽与所述第二水槽相互间隔设置。
优选地,所述聚合物层包括70~80重量份聚醚醚酮;20~30重量份的聚苯酯;15~25重量份固体润滑剂;加工助剂。
优选地,所述固体润滑剂至少包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯中的一种。
优选地,所述加工助剂至少包括2~3重量份硅油或白油、0.4~0.5重量份抗氧剂。
优选地,所述金属层和所述聚合物层存在0.3mm~0.5mm的间隙。
本发明的有益效果为:(1)第一水槽和第二水槽可流通水或者其他润滑剂,对导轴承起到了润滑作用;(2)该轴承具有良好的耐磨性,导热性及承载能力;(3)金属层和聚合物层之间存在间隙,避免了热膨胀带来的转轴抱死现象。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如附图1所示,一种炉水泵用导轴承,包括导轴承座100、导轴承本体200、第一水槽400、第二水槽300,所述导轴承本体200垂直设于所述导轴承座100上,所述导轴承本体200圆周侧面开设有所述第一水槽400和所述第二水槽300;所述第一水槽400贯通所述导轴承本体200,所述第二水槽300底部与所述导轴承座100有间距;所述第一水槽400与所述第二水槽300相互间隔设置。其中,所述第一水槽400和所述第二水槽300可流通水或者其他润滑剂,在一定程度上增加了导轴承的润滑效果,提高了导轴承的工作效率。
所述导轴承本体200包括金属层202和聚合物层201,所述金属层202位于所述聚合物层201外围。所述金属层202和所述聚合物层201存在0.3mm~0.5mm的间隙。在整个炉水泵工作时,会产生热量,在高温环境下,所述聚合物层201会受热膨胀,在这里,所述金属层202和所述聚合物层201之间的间隙就是给所述聚合物层201膨胀提供了一定的空间,从而避免了高温环境下,所述聚合物层201膨胀给导轴承带来的转轴抱死现象。所述金属层202具体是以优质低碳钢背为基体,表面烧结铅锡青铜合金,该导轴承具有良好的的耐磨性,导热性及承载能力。
所述聚合物层201包括70~80重量份聚醚醚酮;20~30重量份的聚苯酯;15~25重量份固体润滑剂;加工助剂;所述固体润滑剂至少包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯中的一种。所述加工助剂至少包括2~3重量份硅油或白油、0.4~0.5重量份抗氧剂。该配方重添加了部分润滑体,增加了导轴承自身的润滑功能。
本发明的有益效果为:(1)第一水槽和第二水槽可流通水或者其他润滑剂,对导轴承起到了润滑作用;(2)该轴承具有良好的耐磨性,导热性及承载能力;(3)金属层和聚合物层之间存在间隙,避免了热膨胀带来的转轴抱死现象。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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