[发明专利]一种乙二醇降解废弃涤纶面料制备水溶性聚酯的方法

权利要求书

1.一种乙二醇降解废弃涤纶面料制备水溶性聚酯的方法，其特征是步骤如下：利用乙二醇和醋酸锌解聚废弃涤纶面料，得到产物对苯二甲酸乙二醇酯BHET，并与间苯二甲酸-5-磺酸钠SIPA和二乙二醇DEG经过酯化、酯交换和缩聚，得到水溶性聚酯WSP。

2.如权利要求1所述乙二醇降解废弃涤纶面料制备水溶性聚酯的方法，其特征是具体步骤如下：

（1）乙二醇解聚废弃涤纶面料：

a、醋酸锌的溶解：将乙二醇和醋酸锌按比例加入反应釜，所述乙二醇用量为废弃涤纶面料碎片质量的2～5倍，所述醋酸锌用量为废弃涤纶面料碎片质量的0.1%～0.3%；氮气保护下搅拌并升温加热至50～80℃，使得醋酸锌完全溶解；

b、解聚：将废弃涤纶面料加入反应釜，搅拌升温加热至196～200℃，保持温度反应4～8h后，停止搅拌及加热；

c、后处理：取出步骤b所得混合液，然后加入1～3倍体积的去离子水稀释，随后在0.04～0.07MPa真空抽滤，将滤液在5～10℃冷却结晶，过滤；重复上述操作3次，得到结晶物，即为解聚产物BHET；将解聚产物BHET在温度55～65℃干燥24小时；

（2）解聚产物BHET制备水溶性聚酯及乙二醇的回收：将步骤（1）制备所得的BHET、SIPA、DEG和三氧化二锑按比例混合加入带有蒸馏装置的反应釜；其中间苯二甲酸-5-磺酸钠SIPA用量为废弃涤纶面料碎片质量的8%～20%，二乙二醇DEG用量为废弃涤纶面料碎片质量的7%～35%；所述三氧化二锑用量为废弃涤纶面料碎片质量的0.01%～0.05%；

在氮气保护下搅拌并升温加热至80～120℃，直到反应物完全融化，继续升温至200～240℃，反应体系中开始有气泡冒出且冒出速率逐渐加快，同时，蒸馏装置有馏出液流出，反应3～5h至气泡基本消失，馏出液不再增加，停止氮气通入；

开启真空系统，控制压强在0.02～0.045MPa，继续升高体系温度至245～255℃，体系中再次有气泡冒出，反应1～2h，气泡基本消失，反应达到终点，得到反应产物，55～65℃干燥，得到产品水溶性聚酯WSP和馏分。

3.如权利要求2所述乙二醇降解废弃涤纶面料制备水溶性聚酯的方法，其特征是：步骤（2）所得馏分在旋转蒸发仪上分离，温度为50～65℃，压强为-0.085MPa，得到回收的乙二醇。

4.如权利要求2所述乙二醇降解废弃涤纶面料制备水溶性聚酯的方法，其特征是：所述回收的乙二醇能够用于解聚废弃涤纶面料的反应。