[发明专利]基于喷射浇注料工作性能测试装置的测试方法

说明书

本发明提供一种基于喷射浇注料工作性能测试装置的测试方法，能够模拟喷射浇注料在管道内的流动情况，通过流动的难易程度及流动过程中颗粒的分布状态，直观反应喷射浇注料的堵塞情况及偏析情况。该发明贴近实际应用，得到的结果直观可靠，能有效评价喷射浇注料在管道中的输送性能，为喷射浇注料的设计提供评价标准，从而优化喷射浇注料的配置，提高工作性能与使用性能。

【技术领域】

本发明属于耐火浇注料技术领域，尤其涉及一种基于喷射浇注料工作性能测试装置的测试方法。

【背景技术】

不定形耐火材料由于生产工艺简单、施工方便、能源消耗低等优点而广泛应用于炼铁、炼钢、建材、有色等领域，并成为未来耐火材料的发展方向。随着工业化使用性能要求，施工方式越来越多样化，不定形耐火材料的种类也在与日俱增。近年来，喷射浇注料因为具有劳动强度低、施工效率高以及可远距离泵送等优点，逐渐广泛应用于高炉、高炉出铁沟、鱼雷罐、中间包、加热炉、焚烧炉、水泥窑等场合。喷射浇注料施工过程主要涉及管道输送和喷枪喷射两个方面，其中良好、稳定的管道输送是喷射浇注料能够顺利施工的关键过程。喷射施工效果及使用效果良好的材料需要其在管道运输过程中能够持续畅通而不堵塞管道，并保持稳定的新拌状态而不发生偏析，即整体保持良好的工作性能。

实际使用过程中，因为材料配置不合理导致喷射浇注料堵塞管道的现象时有发生，影响施工效率；同时，由于远距离运输，配置不合理，搅拌均匀的浇注料也会出现偏析现象，导致喷射出来的材料高温使用性能大大降低。因此，采用有效的评价喷射浇注料工作性能的方法至关重要。目前，关于喷射浇注料工作性能的评价方式，主要集中在采用测试自流值的方法，根据自流值的大小衡量材料工作性能的优良。该方法虽然可在一定程度上反映出材料的流动性，但是其测试方法偏离实际，无法反映喷射浇注料在管道中真实的流动状态，往往给生产员人带来误导，给企业造成损失。

【发明内容】

为了克服现有的喷射浇注料工作性能测试方法上存在的缺陷，本发明提出一种基于喷射浇注料工作性能测试装置的测试方法，更加准确的评价喷射浇注料在管道中流动的状态。

本发明提供的一种基于喷射浇注料工作性能测试装置的测试方法，所述喷射浇注料工作性能测试装置包括透明的测试管道、活塞、支杆及加压装置；所述测试管道包括竖直管道、带有刻度的水平管道及连通所述竖直管道与所述水平管道的连接管道；所述支杆一端与所述活塞相连接，另一端与所述加压装置相连接；所述活塞能够伸入所述竖直管道并与所述竖直管道的内壁密封配合；所述加压装置通过所述支杆使所述活塞沿所述竖直管道的内壁上下滑动；所述连接管道呈弧形且所述连接管道与所述水平管道的连接处设有阀门；所述基于喷射浇注料工作性能测试装置的测试方法包括以下步骤：

1)在所述阀门关闭的情况下，将一定量的喷射浇注料装入所述竖直管道及所述连接管道内，静置使喷射浇注料填充均匀；

2)将所述活塞放入所述竖直管道内并缓慢移动所述活塞使其与喷射浇注料的上表面接触；

3)打开所述阀门并同时让所述加压装置向所述活塞施加一定的压力；

4)待所述竖直管道内的喷射浇注料流尽后，所述加压装置停止向所述活塞施加压力，记录水平管道内喷射浇注料的流动距离及流动时间；

5)调整所述加压装置向所述活塞施加的压力的大小，重复步骤1)至步骤4)；6)对步骤1)至步骤5)获得的一系列流动距离、流动时间及相对应的压力进行处理，并根据压力与流速的关系式P＝K0+μ·f(V)来预估堵塞管道的可能性，其中K0与μ反映试样在管道内流动的难易程度。

在一个优选实施方式中，将步骤5)完成后获得的带有喷射浇注料的水平管道进行养护、烘干，然后分段切开，观察横截面上颗粒的分布及靠近所述水平管道内壁处形成的润滑层，判断喷射浇注料在流动中的偏析情况。

在一个优选实施方式中，所述加压装置每次施加于所述活塞上的压力是恒定的，压力范围是0-2MPa。