[发明专利]一种利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法有效
申请号: | 201710379627.6 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107199310B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 李占兵;李会泉;李少鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00;B22C1/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 粉煤 生产 精密 铸造 方法 | ||
1.一种利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将高铝粉煤灰于盐酸溶液中进行活化,之后进行液固分离,得到第一固体和第一液体,将所述第一固体洗涤,得到洗涤后的第一固体和第一洗涤液;
(2)将所述洗涤后的第一固体于碱溶液中进行脱硅反应,之后进行液固分离,得到第二固体和第二液体,将所述第二固体洗涤,得到洗涤后的第二固体和第二洗涤液;
(3)将所述洗涤后的第二固体于稀酸溶液中洗涤,之后进行液固分离,得到第三固体和第三洗涤液,再将所述第三固体水洗,得到第四固体和第四洗涤液,将第四固体干燥,得到提纯后的高铝粉煤灰,所述提纯后的高铝粉煤灰中Al2O3的质量百分含量≥65%,Na2O和K2O的质量百分含量之和≤0.5%;
(4)将提纯后的高铝粉煤灰造粒,干燥,焙烧,后处理得到精密铸造砂;
其中,步骤(4)所述焙烧的温度为1500-1700℃。
2.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(1)所述盐酸的浓度为100-310g/L。
3.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(1)所述活化的温度为70-90℃。
4.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(1)所述活化的时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(1)所述活化时的液固比为3-6mL/g。
6.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(1)所述洗涤的液固比为3-4mL/g。
7.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(1)所述洗涤先使用第四洗涤液洗涤再使用清水洗涤。
8.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述碱溶液的浓度为170-240g/L。
9.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述脱硅反应的温度为85-100℃。
10.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述脱硅反应的时间为60-100min。
11.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述脱硅反应的液固比为4-7mL/g。
12.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述碱溶液选自氢氧化钠溶液和/或氢氧化钾溶液。
13.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述洗涤采用三级逆流洗涤。
14.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(2)所述洗涤的液固比为3-4mL/g。
15.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(3)所述稀酸洗涤的温度为60-80℃。
16.根据权利要求1所述的利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法,其特征在于,步骤(3)所述稀酸洗涤的时间为30-60min。
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