[发明专利]一种磷化铝施药器

说明书

技术领域

本发明涉及施药装置技术领域，尤其涉及一种磷化铝施药器。

背景技术

磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成，磷化铝在干燥条件下对人畜较安全，吸收空气中的水分后，分解放出高效剧毒磷化氢气体，通过昆虫(或者老鼠等动物)的呼吸系统进入体内，作用于细胞线粒体的呼吸链和细胞色素氧化酶，抑制其的正常呼吸而致死，磷化铝杀虫效率高、经济方便而应用广泛，常用于粮仓熏蒸。磷化氢能与某些金属起化学反应，特别对铜和铜合金比较敏感，在高温高湿的情况下能严重腐蚀铜、铜合金、黄铜、金和银，而对铁、钢、镍、铝无腐蚀，在相对湿度90％的情况下，能与锌发生反应。

用磷化铝在仓房内熏蒸时，放置磷化铝药片的器皿上方应留有一定空间，以利气体扩散，磷化铝药片必须均匀摆放，片与片之间要有一定间隔，不能两片重叠依靠在一起，并且要尽可能多点分布，保障熏蒸的范围，避免局部区域磷化氢气体蓄积浓度过高。由于磷化氢气体具有剧毒，参加熏蒸的人员应佩戴防毒面具，穿工作服、戴手套，熏蒸后及时换洗，熏蒸人员在开启药罐、分药、投药、散毒、检测、处理残渣时都必须佩戴防毒面具。

磷化铝药片在分药、投药时需要做到剂量准确，磷化铝药片为片剂，则是按照限定磷化铝药片的片数来达到控制剂量的目的，传统分药的方式是人工直接将装置磷化铝药片的药瓶向熏蒸用的器皿倒出药片，剂量控制困难，需要人员清点磷化铝药片数量，数量少了需要再次添加，数量多了则需要将多余磷化铝药片拿回药瓶中，施药效率低下，人员容易直接接触到磷化铝药片，存在着严重的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种磷化铝施药器，解决目前技术中传统的磷化铝施药采用人工定量的方式，剂量难以控制精确，施药效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种磷化铝施药器，包括药瓶和定量容器，其特征在于，所述的定量容器上开设了进口和出口，进口上设置下料阀门，出口上设置施药阀门，药瓶的瓶口连接在下料阀门上。本发明所述的磷化铝施药器结构紧凑，使用方便，采用定量容器实现磷化铝药瓶的定量分药，药瓶中的磷化铝药片直接通过下料阀门进入到定量容器中，在定量容器装满之后则可打开施药阀门，定量好的磷化铝药片则通过施药阀门向外投药，整个施药过程实现快速定量，提高施药效率，无需人工清数药片的数量，降低人工劳动强度，保障施药剂量准确，保障熏蒸效果，有效避免人员直接接触药片，提高使用安全性，保障人员身体健康。

进一步的，所述的下料阀门上设置了用于放置药瓶的药瓶架，保障药瓶放置的稳定性，提高操作可靠性。

进一步的，所述的药瓶架为包裹在药瓶外壁的筒体，下料阀门位于筒体底部并与药瓶的瓶口连接，筒体能起到良好的导向作用，确保药瓶的瓶口能准确的与下料阀门连接，保障磷化铝施药器正常稳定的工作。

进一步的，所述的筒体的壁面上开设了镂空区域，减少筒体制作材料，降低磷化铝施药器的重量和制作成本，同时起到排气的作用，确保药瓶能顺利的沿筒体放入使得药瓶的瓶口与下料阀门可靠连接。

进一步的，所述的下料阀门包括整体呈平板状的下料阀体，下料阀体中部开设下料阀口，在下料阀体上铰接着下料阀板，下料阀板沿下料阀体放入平板面转动开启或关闭下料阀口，结构紧凑，占用空间小，下料阀板的转动路径不经过定量容器的内部，确保定量容器的内部空间体积恒定，保障施药剂量精确，下料阀板的转动也不会对定量容器内的药片造成挤压，确保药片的完好性，进一步保障施药剂量的准确性。

进一步的，所述的下料阀板包括下料阀板一和下料阀板二，下料阀板一和下料阀板二都铰接在下料阀体上，并且下料阀板一和下料阀板二之间通过长滑槽和销轴进行连接联动，能可靠的实现下料阀门的开启和关闭，在下料阀门开启时确保下料阀口有最大的开度，使得磷化铝药片能稳定填满定量容器，保障施药剂量精确，同时在放药的过程中，下料阀门可靠的关闭，避免多余的磷化铝药片从药瓶中漏出。

进一步的，所述的施药阀门包括直接开设在定量容器壁面上的施药阀口，与施药阀口尺寸相同的施药阀板铰接在定量容器上并覆盖施药阀口，施药阀板以向定量容器外侧翻转的方式开启施药阀门，施药阀门的开启方便，不会对磷化铝药片造成挤压，保障磷化铝药片的完好性，也有效避免出现磷化铝药片卡滞的状况，保障施药剂量准确性。

进一步的，所述的药瓶架上设置有提手，方便施药操作。