[发明专利]一种工业用矿石连续粉碎装置在审
申请号: | 201710379890.5 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107115947A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 李翔 | 申请(专利权)人: | 李翔 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C1/00;B02C23/02;B02C4/02;B02C23/10;B07B1/30;B07B1/42 |
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地址: | 330096 江西省南昌市青山湖*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 矿石 连续 粉碎 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿石粉碎装置,尤其涉及一种工业用矿石连续粉碎装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
目前矿石破碎机存在体积较大、不易移动且不易维修的缺点,因此亟需研发一种工作连续可靠、维护修理方便、矿石破碎效率高的工业用矿石连续粉碎装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前体积较大、不易移动且不易维修的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种工作连续可靠、维护修理方便、矿石破碎效率高的工业用矿石连续粉碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用矿石连续粉碎装置,包括有底板、L型支架、进料斗、第一支杆、第二支杆、破碎筒、破碎装置、下料装置、筛选装置和粉碎装置,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有L型支架,L型支架顶端设置有进料斗,L型支架内侧设有第一支杆和第二支杆,第一支杆位于第二支杆的上方,第一支杆的左端设有下料装置,下料装置的正下方设有破碎筒,破碎筒的右端与第二支杆的左端连接,破碎筒内侧上部设置有破碎装置,破碎装置的下方设有筛选装置,破碎筒内下部设置有粉碎装置。
优选地,破碎装置包括有第一破碎板、液压缸和第二破碎板,破碎筒内上部左右对称分别设置有第二破碎板和第一破碎板,第二破碎板通过螺栓连接的方式与破碎筒连接,L型支架的内侧中部安装有液压缸,液压缸位于第一支杆与第二支杆之间,液压缸的活塞杆穿入破碎筒内并与第一破碎板的右端面相连接。
优选地,下料装置包括有下料盘、轴承座、转轴、齿轮、齿条和连接板,第一支杆的左端前侧安装有轴承座,轴承座内的轴承上安装有转轴,轴承座与转轴通过过盈方式连接,转轴的前端连接有齿轮,齿轮前侧连接有下料盘,下料盘与进料斗底部接触,下料盘中间开有下料孔,第一破碎板的顶部设置有连接板,连接板的顶部安装有齿条,齿条位于齿轮的下方,齿轮与齿条啮合。
优选地,筛选装置包括有7字型支架、驱动电机、凸轮、筛板、接触板和弹簧,破碎筒的左端外侧通过螺栓的连接方式连接有7字型支架,7字型支架内侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮,破碎筒中上部开有滑槽,滑槽内设置有筛板,筛板的左端连接有接触板,接触板与凸轮接触,在接触板与破碎筒外侧壁之间上下对称分别设有两根弹簧。
优选地,粉碎装置包括有集料斗、安装架和电动破碎辊,筛板的正下方设置有集料斗,集料斗位于破碎筒内,破碎筒内侧下部左右对称安装有安装架,两个安装架上均安装有电动破碎辊。
优选地,驱动电机为伺服电机。
工作原理:使用本发明时,将要进行破碎的矿石倒入进料斗中,把收集框放入破碎筒下方,通过人工启动液压缸,液压缸带动破碎装置对矿石进行压碎,同时带动下料装置间歇性的下料,如此就能将矿石破碎,再将驱动筛选装置对矿石进行筛选,较小的矿石经过筛选落入粉碎装置内再次压碎,粉碎的矿石落入收集框内,如此就能对矿石进行处理。
因为破碎装置包括有第一破碎板、液压缸和第二破碎板,破碎筒内上部左右对称分别设置有第二破碎板和第一破碎板,第二破碎板通过螺栓连接的方式与破碎筒连接,L型支架的内侧中部安装有液压缸,液压缸位于第一支杆与第二支杆之间,液压缸的活塞杆穿入破碎筒内并与第一破碎板的右端面相连接。人工启动液压缸伸缩运动,液压缸内的活塞杆伸缩时带动第一破碎板左右移动,第一破碎板左右移动通过与第二破碎板配合对矿石进行压碎。
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