[发明专利]一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统

说明书

本发明公开了一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统，包括重介质溶液箱，所述重介质溶液箱的内部两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的侧面通过连接杆固定连接分选箱，所述分选箱的内部两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部通过轴承座轴连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有卷线槽，所述卷线槽的内部缠绕有拉绳，所述第二凹槽的内部通过轴承座轴连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接有卷布槽，所述卷布槽的表面包裹有隔布，所述分选箱的背面设有腔体，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有蜗轮。该种分选回收系统能够将不同类别的再生金属分开，提高分选效率。

技术领域

本发明涉及再生金属重介质分选设备技术领域，具体为一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统。

背景技术

以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的有色金属及其合金，又称二次有色金属。早在铜器时代就使用再生有色金属，即将废旧金属器物回炉重熔。到20世纪，出现了专业化的再生金属工业，并得到蓬勃发展。金属，特别是有色金属的废料回收，有利于环境保护和资源的利用，具有投资省、能耗少、经济效益显著的特点。

现有再生金属分选分类都是采用人工分选平台、采用人工识别不同的金属，手工分拣分类存放。但是，再生金属的表面大都粘附有脏物和灰尘，不利于辨认再生金属的种类，这大大增加了工作人员的工作难度，目前采用机械分选代替人工分选，利用重介质比重液，分离铝、镁、铜、锌、铅等有色金属，但是依然存在效率以及精度不高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统，包括重介质溶液箱，所述重介质溶液箱的正面设有第一开关和第二开关，所述重介质溶液箱的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面中部通过轴承座轴连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定套接有第一齿轮，所述支架的上表面安装有第一电机，所述第一电机串联连接第一开关，所述第一电机的转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面啮合第一齿轮，所述重介质溶液箱的内部两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的侧面通过连接杆固定连接分选箱，所述分选箱的正面通过铰链铰接有单开门，所述分选箱的上表面中部通过轴承座轴连接螺纹杆，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述分选箱的上表面设有进料槽，所述分选箱的底部设有滤网，所述分选箱的内部两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部通过轴承座轴连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有卷线槽，所述卷线槽的内部缠绕有拉绳，所述第二凹槽的内部通过轴承座轴连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接有卷布槽，所述卷布槽的表面包裹有隔布，所述拉绳的一端固定连接隔布，所述分选箱的背面设有腔体，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有蜗轮，所述腔体的内部侧面通过轴承座轴连接有蜗杆，所述腔体的另一侧安装有第二电机，所述第二电机串联连接第二开关，所述第二电机的转轴固定连接蜗杆，所述蜗轮的上端啮合蜗杆。

优选的，所述卷线槽的数量至少为5个。

优选的，所述隔布的宽度与分选箱的内部宽度相等。

优选的，所述蜗轮位于腔体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统通过第二开关控制第二电机转动，第二电机带动第一转轴和第二转轴转动，拉绳收入卷线槽的内部，从而能够通过拉绳拉动隔布将分选箱的内部隔开，使得通过分选箱能够将不同类别的再生金属分开，提高分选效率。

附图说明

图1为本发明所述的一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统的整体结构示意图；