[发明专利]一种掺杂型可见光催化自洁膜、喷墨打印自洁玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种喷墨打印自洁玻璃的制备方法，其特征在于：所述喷墨打印自洁玻璃包括玻璃本体，所述玻璃本体表面向外依次喷墨打印有粘结墨水薄层、可见光催化墨水薄层和掺杂增益墨水薄层，

所述粘结墨水薄层由低温玻璃粉墨水喷墨打印而成，以将所述可见光催化墨水薄层黏附于所述玻璃本体表面；

所述可见光催化墨水薄层由能生成钒酸铋的墨水喷墨打印而成，以吸收可见光实现玻璃自洁；

所述掺杂增益墨水薄层由含有稀土元素的墨水喷墨打印而成，以增强所述可见光催化墨水薄层吸收可见光的能力；

所述低温玻璃粉墨水由玻璃粉和溶剂制成，其中所述玻璃粉按重量百分比包括：

所述能生成钒酸铋的墨水按重量百分比包括：

所述含有稀土元素的墨水按重量百分比包括：

异辛酸铈或异辛酸镧 15-25wt％

PW28/32H溶剂或PW32/35H溶剂 75-85wt％；

所述含有稀土元素的墨水中的稀土元素与所述能生成钒酸铋的墨水中的V的摩尔比为(0.02-0.1)：1；

所述喷墨打印自洁玻璃的制备方法，它包括以下工序：

粘结墨水薄层打印工序：采用喷墨打印机将低温玻璃粉墨水在玻璃本体表面打印成粘结墨水薄层；

可见光催化墨水薄层打印工序：采用喷墨打印机将能生成钒酸铋的墨水在所述粘结墨水薄层外表面打印成可见光催化墨水薄层；

掺杂增益墨水薄层打印工序：采用喷墨打印机将含有稀土元素的墨水在所述可见光催化墨水薄层外表面打印成掺杂增益墨水薄层；

烘干工序：将打印完毕后的玻璃在80℃-120℃下烘干至少20h，以使可见光催化墨水薄层、掺杂增益墨水薄层固结于玻璃本体表面；

烧结工序：将烘干后的玻璃在500℃-600℃下烧结至少1h，以使可见光催化墨水薄层反应形成含钒酸铋的可见光催化墨水薄层，从而在玻璃本体表面形成掺杂型可见光催化自洁膜，即得所述喷墨打印自洁玻璃。

2.如权利要求1所述的一种喷墨打印自洁玻璃的制备方法，其特征在于，所述能生成钒酸铋的墨水中Bi与V的摩尔比为(0.8-1.2)：1。

3.如权利要求1所述的一种喷墨打印自洁玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

清洗工序：在粘结墨水薄层打印工序前，对玻璃表面进行清洗。

4.如权利要求1所述的一种喷墨打印自洁玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法中：

在玻璃本体的至少一个表面喷墨打印粘结墨水薄层、可见光催化墨水薄层和掺杂增益墨水薄层。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的一种喷墨打印自洁玻璃的制备方法制备的掺杂型可见光催化自洁膜。