[发明专利]粉煤高低温热解一体化反应器及其应用

权利要求书

1.一种粉煤高低温热解一体化反应器，其特征在于，包括：

高温热解炉体，所述高温热解炉体内限定有高温热解腔室，所述高温热解腔室内设置有多个辐射管，所述高温热解炉体的上部具有第一粉煤入口、所述高温热解炉体的底端具有第一半焦出口，所述高温热解炉体的侧壁具有连通所述辐射管的燃料入口和烟气出口；

低温热解炉体，所述低温热解炉体内限定有低温热解腔室，所述低温热解炉体的上部具有第二粉煤入口、所述低温热解炉体的侧壁具有低温热解油气出口，所述低温热解炉体的底端具有第二半焦出口；

其中，所述低温热解炉体与所述高温热解炉体共用一个侧壁，且所述侧壁上具有连通所述高温热解腔室和所述低温热解腔室的高温热解油气通道。

2.根据权利要求1所述粉煤高低温热解一体化反应器，其特征在于，所述高温热解炉体的宽度为2-5m，所述高温热解炉体的高度为3-30m；所述低温热解炉体的宽度为2-4m，所述低温热解炉体的高度为3-20m。

3.根据权利要求1所述粉煤高低温热解一体化反应器，其特征在于，所述高温热解油气通道位于所述侧壁的上部，所述低温油气出口位于所述低温热解炉体的下部。

4.根据权利要求1所述粉煤高低温热解一体化反应器，其特征在于，所述多个辐射管在所述高温热解腔室内的纵向方向上呈多层布置，且相邻两层之间层间距为200-800mm，每层内相邻两个辐射管的间距为200-800mm。

5.根据权利要求1所述粉煤高低温热解一体化反应器，其特征在于，进一步包括：

第一进料漏斗，

第一进料螺旋，所述第一进料螺旋分别与所述第一进料漏斗和所述第一粉煤入口相连。

6.根据权利要求1所述粉煤高低温热解一体化反应器，其特征在于，进一步包括：

第二进料漏斗，

第二进料螺旋，所述第二进料螺旋分别与所述第二进料漏斗和所述第二粉煤入口相连。

7.一种采用权利要求1-6任一项所述粉煤高低温热解一体化反应器处理粉煤的方法，包括：

将一部分粉煤输送至高温热解炉体内，并在高温热解腔室内进行热解，以便产生半焦和高温热解油气，所述高温热解油气通过高温热解油气通道进入低温热解腔室内；

将另一部粉煤输送至低温热解炉体内，并在低温热解腔室内被高温热解油气加热进行热解，以便产生半焦和低温热解油气。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述粉煤的平均粒径为不大于10mm。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述高温热解腔室内的热解温度为700-1000摄氏度。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述高温热解油气的温度为700-1000摄氏度。