[发明专利]一种自动烟道清灰除垢装置

说明书

本发明涉及一种自动烟道清灰除垢装置。包括扇叶、联轴器、传动轴、第一连杆、第二连杆、第一支架、第二支架、支撑杆、螺旋钢带和刷带，从烟道入口沿传动轴依次安装有扇叶、第一支架、第一连杆、支撑杆、第二连杆和第二支架；扇叶通过联轴器安装在传动轴的顶端，第一支架与第二支架分别活动安装在传动轴上，第一连杆与第二连杆通过轴套分别与传动轴固定连接，第一连杆和第二连杆之间通过螺钉固定安装有螺旋钢带；支撑杆安装在传动轴中段，支撑杆的一端与传动轴垂直固定连接，另一端与螺旋钢带固定连接，所述的螺旋钢带以传动轴为轴线呈螺旋缠绕状均匀分布，螺旋钢带上固定安装有刷带。本发明无需增加动力源即可自动清灰除垢，省时省力。

技术领域

本发明属于烟道清灰及除垢的机械装置领域，更具体地，涉及一种自动烟道清灰除垢装置。

背景技术

在目前的生产和生活中，由于气候环境的污染，对粉尘清理手段有了越来越高的技术要求。通常情况下，电袋复合式除尘器是消除烟道中的燃煤粉尘的主要方式，电袋复合式除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，是通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器。但是，这种除尘器适用于烟道内烟气流速为10～15m/s或流速更高的的条件，在烟气流速低于上述数值时，尤其是烟气流速降至7m/s左右的范围时，不仅会造成烟道中积灰，而且在烟气湿度大、烟气温度低于酸露点时，烟灰还会在烟道壁板上结垢，造成烟道中的粉尘无法被有效清理。

为了保证不影响整个机械设备的工作，需要及时清理积灰和结垢，一方面，现有的烟道段除烟尘设备都不具备自动清灰除垢功能，需要为其安装单独的动力装置，为清灰工作提供动力，清灰效果不佳，还增加了整体设备的耗能。另一方面，传统方法依靠人工将烟管拆卸后进行清理，虽除垢效果强于除烟尘设备，但费时费力，而且需要停机检修，不利于企业生产。

鉴于上述情况，找到一种简单有效的烟道清灰的办法是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，其目的在于：提供一种结构简单、安装方便，无需拆卸烟管，烟管内烟气流速慢的情况下，也能实现对烟道粉尘和结垢有效清理的清灰装置，由此解决当烟气流速降至7m/s左右，低于通常情况下的烟气流速时，会造成烟道中积灰，而且在烟气湿度大、烟气温度低于酸露点情况下，烟灰还会在烟道壁板上结垢，传统方法清理效果差，费时费力，还影响企业的生产的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种自动烟道清灰除垢装置，包括扇叶、联轴器、传动轴、第一连杆、第二连杆、第一支架、第二支架、支撑杆、螺旋钢带和刷带，所述的第一连杆和第一支架为靠近烟道入口的连杆和支架，从烟道入口的至烟道出口的方向，沿传动轴依次安装有扇叶、第一支架、第一连杆、支撑杆、第二连杆和第二支架；所述扇叶通过联轴器安装在传动轴的顶端，所述第一支架与第二支架通过轴承分别活动安装在传动轴上，所述第一连杆与第二连杆通过轴套分别与传动轴固定连接，第一连杆和第二连杆之间通过螺钉固定安装有螺旋钢带；所述的支撑杆安装在传动轴中段，支撑杆的一端与传动轴垂直固定连接，另一端与螺旋钢带固定连接，支撑杆为螺旋钢带提供支撑；所述的螺旋钢带以传动轴为轴线呈螺旋缠绕状均匀分布，螺旋钢带上固定安装有刷带，螺旋钢带可保持清理烟道内壁时受压不变形，刷带可在清理积灰的同时避免损坏烟道壁。

进一步地，可将第一支架和第二支架与传动轴设置为密封圈深沟球轴承连接，在烟尘较大的环境下，避免烟灰落入支架与传动轴间的轴承中，影响整个装置运行。

进一步地，螺旋钢带上对应刷带上还安装有铜丝刷，当烟气湿度大且烟温低于酸露点时，烟灰会在烟道壁上结垢，此时对应刷带安装的铜丝刷可增加刷带的清垢硬度和强度。

进一步地，可将烟道设置为坡度为1°～2°烟道，对应烟气出口在烟道尾部设置一灰斗用于收集烟道积灰，方便清灰后的收集和处理。

本发明的有益效果为：