[发明专利]一种彩色亲肤洗水提花布的制备工艺

说明书

技术领域

本发明具体涉及彩色亲肤洗水提花布的制备工艺，属于纺织面料领域。

背景技术

提花面料用途十分广阔，不仅可制作休闲的裤装、运动装、套装等，而且又是床上用料。面料制成衣穿着舒适，而颇受欢迎。服装洗水工艺，在服装工艺中一种比较特殊的工艺，通过不同的洗水方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受人们的喜欢。

目前市场上对提花布料的后处理多是采用如下工艺：染色，定型，预缩丝光，柔顺，烘干，此工艺在染色的过程中会产生染色污水，对环境造成污染，色牢度差，工艺繁琐，耗时长，如中国专利号CN201410546688.3，制备的提花布干摩擦色牢度为3-4级；中国专利号201510774065.6，制备的提花布只染色工艺就耗时3.5h。

本发明就是基于此思路，先采用带色胶涂层与洗水工艺相结合，制得提花布具有色牢度好，色彩鲜艳，亲肤，工艺简单的优点。

发明内容

本发明是为了克服现有背景技术中的不足之处，本发明提供了一种彩色亲肤洗水提花布的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种彩色亲肤洗水提花布制备工艺，包括如下步骤：

1）退浆：将提花基布置于退浆浴中进行退浆处理，得退浆提花布；

2）带色胶涂层：将所述退浆提花布直接刮涂带色PU胶，涂敷量80-110g/m²，速度6-10m/min，烘焙温度120-150℃，烘焙时间3-4min，得彩色亲肤提花布，其中，带色PU胶配制工艺如下：将胶粒直径100-110μm的丙烯酸改性的水溶性聚氨酯100份，爽滑剂2-5份，交联剂0.5-2份，水溶性色浆3-6份，抗氧化剂3-6份，增稠剂适量加入分散机中，调成黏度2000MPa.s的均匀溶液；

3）洗水：将所述彩色亲肤提花布依次进行如下处理：酵素洗：酵素浴为PH为6，浓度为3%的纤维素酶水溶液，浴比：1:10-15，酵洗温度60℃，时间15min；5道水洗：浴比：1:10-15，水洗温度60-70℃，时间40-50min；柔顺，得彩色亲肤洗水提花布；

4）烘干：将彩色亲肤洗水提花布进行烘干处理，得干燥彩色亲肤洗水提花布。

优选的，所述提花基布为带有任何提花图案，任何纺织工艺织造的任何规格的提花布。

优选的，所述的退浆浴为PH为6-7，温度60-70℃，浓度3.3g/L淀粉酶与2.5g/L的精练酶混合溶液。

优选的，所述的烘干为烘干温度90-130℃，时间为3-5min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明中采用带色PU色胶涂层与洗水工艺相结合的方法，获得了提花布具有色牢度好，亲肤的优点。

2. 本发明中带色PU涂层取代传统的染色步骤，简化了制备工艺，减少了工艺耗时，避免了染色污水的产生，具有了绿色生产的优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为行业常规方法；下述实施例中所用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

1）退浆处理：将提花布置于温度65℃，PH为6，浓度3.3g/L淀粉酶与2.5g/L的精练酶混合制备的退浆浴中进行30分钟的退浆处理，清洗，干燥，得退浆提花布；

2）带色胶涂层：将胶粒直径100μm的丙烯酸改性的水溶性聚氨酯100份，爽滑剂3份，交联剂1份，水溶性色浆4份，抗氧化剂4份，增稠剂适量加入分散机中，调成黏度2000MPa.s的均匀溶液，采用直接刮涂法，在退浆提花不上刮涂带色胶，涂敷量85g/m²，速度6m/min，烘焙温度120℃，烘焙时间4min，得彩色亲肤提花布；

3）洗水：将所述彩色亲肤提花布先置于PH为6，浓度为3%的纤维素酶水溶液的酵素浴中，在浴比为1: 15状况下，酵洗温度60℃，酵洗15min；然后在温度60℃的去离子水中，在浴比：1:10的状况下，水洗45min；共进行5次水洗工艺，然后柔顺，得彩色亲肤洗水提花布；

4）烘干：将彩色亲肤洗水提花布在温度120℃下，进行烘干4min，得干燥彩色亲肤洗水提花布。

实施例2

工艺步骤同实施例1，不同的是步骤（2）中带色PU胶涂敷量100 g/m²；

实施例3