[发明专利]一种功能性缓释肥料及其生产方法

权利要求书

1.一种功能性缓释肥料，其特征在于：包括心核和包覆心核的包被层，所述心核为小颗粒尿素，所述包被层包括中间包被层与外包被层；中间包被层除硫酸外其他原料组分的混合物占缓释肥料总重量的8.683-25.424 %，外包被层除硫酸外其他原料组分的混合物占缓释肥料总重量的27.944-62.02 %，小颗粒尿素占缓释肥料总重量的12.961-60.878 %，包被层原料组分中含有的浓度为2-2.2 wt%的硫酸的总量占缓释肥料总重量的2.495-3.788 %；中间包被层除硫酸外还包括的原料组分为硅钙钾土壤调理剂、硫酸镁以及有机硅肥，且硅钙钾土壤调理剂占中间包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的45.161-88 %，硫酸镁占中间包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的1.96-3.226 %，有机硅肥占中间包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的10-51.613 %；外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸、氯化钾、硫酸铵、硝酸钙与钼酸铵，或者外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸、氯化钾与氧化镁，或者外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸与氯化钾，或者外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸与硫酸铵。

2.根据权利要求1所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸、氯化钾、硫酸铵、硝酸钙与钼酸铵时，磷酸二铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的20.9509-20.9511 %，腐殖酸占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的24.1739-24.1741 %，氯化钾占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的22.5619-22.5621 %，硫酸铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的19.3389-19.3391 %，硝酸钙占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的12.8929-12.8931 %，钼酸铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的0.0809-0.0811 %。

3.根据权利要求1所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸、氯化钾与氧化镁时，磷酸二铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的30.1719-30.1721 %，腐殖酸占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的43.1039-43.1041 %，氯化钾占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的22.4139-22.4141 %，氧化镁占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的4.309-4.311 %。

4.根据权利要求1所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸与氯化钾时，磷酸二铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的37.49-37.51 %，腐殖酸占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的32.1429-34.1431 %，氯化钾占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的30.3569-30.3571 %。

5.根据权利要求1所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述外包被层除硫酸外还包括的原料组分为磷酸二铵、腐殖酸与硫酸铵时，磷酸二铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的34.99-35.01 %，腐殖酸占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的31.669-31.671 %，硫酸铵占外包被层除硫酸外的其他原料组分的混合物总重量的33.329-33.331 %。

6.根据权利要求1-5任一项所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述心核的粒径为0.5-3 mm，中间包被层的厚度为0.4-3 mm，外包被层的厚度为0.1-2 mm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述硅钙钾土壤调理剂包括硅酸钾、硅酸钙、硅酸镁等硅酸盐以及它们的混合物等。

8.根据权利要求1-5任一项所述的功能性缓释肥料，其特征在于：所述腐殖酸为风化煤腐殖酸。

9.根据权利要求1-5任一项所述的功能性缓释肥料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）中间包被层除硫酸外其他原料组分的混合：称取中间包被层中除硫酸外的其他各原料组分，使中间包被层中除硫酸外其他各原料组分的比例与上述方案相配合，并将各原料组分加入混料机，充分搅拌混合均匀，得到中间包被层除硫酸外其他原料组分的混合物；

（2）外包被层除硫酸外其他原料组分的混合：称取外包被层中除硫酸外的其他各原料组分，使外包被层中除硫酸外其他各原料组分的比例与上述方案相配合，并将各原料组分加入混料机，充分搅拌混合均匀，得到外包被层除硫酸外其他原料组分的混合物；

（3）按小颗粒尿素占缓释肥料总重量的百分数称取小颗粒尿素，并将称得的小颗粒尿素加入造粒机中，边滚动边喷入浓度与上述方案相配合的硫酸，充分湿润小颗粒尿素的表面，然后撒入中间包被层除硫酸外其他原料组分的混合物，继续滚动，适量喷入浓度与上述方案相配合的硫酸，再交替喷入浓度与上述方案相配合的硫酸和撒入外包被层除硫酸外其他原料组分的混合物，继续滚动，直至颗粒直径达到1-8 mm，取出，得到未烘干颗粒肥料，在此过程中硫酸的总量占总缓释肥料重量的百分数与上述方案相配合；

（4）将未烘干颗粒肥料风干45分钟左右，然后进行筛分，取粒径1.00-4.75 mm的颗粒肥料进行包装，制得成品。