[发明专利]一种回转窑窑身加料系统及加料方法

权利要求书

1.一种回转窑窑身加料系统，其特征在于包含：包含提升机构（11）、过渡料仓（10）、行走小车（7）、喂料装置、受料装置、轨道（4）和支架（3），过渡料仓（10）安装于提升机构（11）出料口的下方，过渡料仓（10）与提升机构连为一体，构成上料装置，上料装置位于回转窑筒体（1）窑身中间位置的侧面；回转窑筒体（1）的窑身中间位置，设有多个受料装置，受料装置由受料口（2）和耐高温蝶阀（17）构成，受料口（2）上设有耐高温蝶阀（17），多个受料口沿径向布置在回转窑筒体（1）的窑身中间位置；在回转窑筒体（1）窑身中间位置的外面，沿径向设置支架（3），支架（3）上设有弧形的轨道，轨道的弧形与回转窑筒体（1）的外圆周相匹配；行走小车设置在轨道上，行走小车上设有喂料装置，喂料装置与受料装置的位置相匹配；喂料装置由加料料仓（5）、螺旋给料机（13）、密封气缸（14）、加料口（15）和密封头（16）构成，加料料仓的进口与过渡料仓相匹配，加料料仓的出口与螺旋给料机连接，螺旋给料机下面的加料口（15）上匹配有密封头（16），密封气缸（14）驱动连接密封头（16）；螺旋给料机（13）的加料口通过密封头与受料口（2）匹配连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑身加料系统，其特征在于：还设有同步装置，包含返程气缸（8）和锁紧气缸（12），锁紧气缸安装在行走小车（7）上，在受料口（2）旁的回转窑筒体（1）上设有定位凹槽，锁紧气缸的输出端与定位凹槽匹配，将行走小车与回转窑筒体锁紧为一体；返程气缸设置在支架（3）上，返程气缸的输出端与行走小车连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种回转窑窑身加料系统，其特征在于：还设有称量机构，所述称量机构，包含称重传感器一（6）和称重传感器二（9），称重传感器一设置在加料料仓（5）上，称重传感器二设置在过渡料仓（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑身加料系统，其特征在于：所述受料装置的受料口内的耐高温蝶阀（17），其阀板上设有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑窑身加料系统，其特征在于：所述密封头采用凸球面结构，受料口采用凹球面结构，密封头与受料口接触面为球面，相互匹配。

6.一种回转窑窑身加料方法，采用权利要求1-5所述的回转窑窑身加料系统，其特征在于包含如下步骤：

行走小车（7）位于过渡料仓（10）下方，为初始位置；物料通过提升机构（11）提升至过渡料仓；过渡料仓将物料加入行走小车上的加料料仓（5），回转窑筒体（1）持续转动，行走小车在初始位置不动，等待加料；

需要加料时，随着回转窑筒体转动，受料装置转到与行走小车上喂料装置相匹配的位置，锁紧气缸（12）动作，锁紧气缸的输出端与回转窑筒体上的定位凹槽匹配，将行走小车与回转窑筒体锁紧为一体，锁紧气缸锁紧后，行走小车随回转窑筒体一起转动，离开初始位置；同时，喂料装置的密封气缸（14）动作，加料口（15）上的密封头（16）与受料装置的受料口匹配，耐高温蝶阀打开，喂料装置的螺旋给料机（13）动作，通过加料口和受料口向回转窑筒体内加料；

加料完成后，行走小车随回转窑筒体转动到终止位置；密封气缸驱动密封头回缩，耐高温蝶阀关闭；同时，锁紧气缸的输出端缩回，行走小车与回转窑筒体分离；返程气缸（8）也同时动作，将行走小车从终止位置拉回到初始位置，回转窑筒体继续转动，完成一次通过回转窑筒体窑身中间位置的加料过程。