[发明专利]含聚污水过滤器滤料清洗工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及油田污水处理技术领域，特别涉及一种含聚污水过滤器滤料清洗工艺。

背景技术：

随着深部调驱、化学驱措施的全面推广，采出液中聚合物含量呈逐渐递增趋势，给油田地面集输处理系统造成了很大难度，尤其是对污水处理系统的影响更为巨大。

在油田污水处理过程中，各种填料的过滤器(罐)的应用是一种重要手段。作为水处理技术的重要工序之一，过滤器对于去除污水中的悬浮物和残留原油都非常有效；同时，过滤器具有投资少，操作简单等特点，因而在油田水处理中得到广泛应用。

过滤器在使用过程中一般都采用定期反冲洗的形式，以保证过滤质量，但滤料长期使用一般都会受到不同程度的污染。稠油含聚污水由于油的粘度大、机械杂质含量高的特点，滤料污染尤为严重，一定程度地影响了污水处理质量。长期以来，解决滤料污染的传统做法是更换滤料，但这种做法成本高、周期长、操作复杂。以核桃壳过滤器为例，一个8m³过滤器更换一次滤料投资高达15万元。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种含聚污水过滤器滤料清洗工艺，该工艺实现了可不更换过滤器滤料，清洗效果好，避免发生滤料板结、过滤器堵塞的问题，确保污水处理质量，恢复滤罐正常生产，处理成本低、周期短、操作简便。克服了现有含聚污水过滤器滤料污染时更换滤料，成本高，周期长，操作复杂的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种含聚污水过滤器滤料清洗工艺，该工艺步骤如下：

一、加工滤料清洗剂：滤料清洗剂由有机滤料清洗剂和无机滤料清洗剂组成，有机滤料清洗剂由质量百分比为60-75％的石脑油、质量百分比为15-20％的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、质量百分比为3-5％的聚醚、质量百分比为3-5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合搅拌制成；无机滤料清洗剂由质量百分比为50-60％的水、质量百分比为30-35％的十二烷基苯磺酸钠、质量百分比为5-10％的聚醚混合搅拌制成；

二、选中需要清洗的过滤器，关闭过滤器的污水进口阀门，打开过滤器的污水出口阀门，观察过滤器出口压力表，当压力表指示为零时，打开过滤器的上部人孔；

三、当过滤器内污水全部排出后，关闭过滤器的污水出口阀门，通过人孔按质量比1:1～2:1加入有机滤料清洗剂和无机滤料清洗剂，直至滤料清洗剂浸没滤料；

四、封闭过滤器的人孔，滤料清洗剂与滤料在密闭情况下静置12-24小时；

五、静置12-24小时后，开启过滤器的反冲洗流程，观察反洗出水，直至反洗出水达标时，过滤器方可投入正常生产。

优选的有机滤料清洗剂由质量百分比为70％的石脑油、质量百分比为20％的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、质量百分比为5％的聚醚、质量百分比为5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合搅拌制成。

优选的无机滤料清洗剂由质量百分比为60％的水、质量百分比为30％的十二烷基苯磺酸钠、质量百分比为10％的聚醚混合搅拌制成。

上述步骤三中有机滤料清洗剂和无机滤料清洗剂加入量按质量比为3:2。

上述步骤四中滤料清洗剂与滤料在密闭情况下静置24小时。

本发明的有益效果是：本发明实现了可不更换过滤器滤料，清洗效果好，避免发生滤料板结、过滤器堵塞的问题，确保污水处理质量，恢复滤罐正常生产，处理成本低、周期短、操作简便。

具体实施方式：

一种含聚污水过滤器滤料清洗工艺，该工艺步骤如下：

一、加工滤料清洗剂：滤料清洗剂由有机滤料清洗剂和无机滤料清洗剂组成，有机滤料清洗剂由质量百分比为60-75％的石脑油、质量百分比为15-20％的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、质量百分比为3-5％的聚醚、质量百分比为3-5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合搅拌制成；无机滤料清洗剂由质量百分比为50-60％的水、质量百分比为30-35％的十二烷基苯磺酸钠、质量百分比为5-10％的聚醚混合搅拌制成；优选的有机滤料清洗剂由质量百分比为70％的石脑油、质量百分比为20％的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10、质量百分比为5％的聚醚、质量百分比为5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合搅拌制成。优选的无机滤料清洗剂由质量百分比为60％的水、质量百分比为30％的十二烷基苯磺酸钠、质量百分比为10％的聚醚混合搅拌制成。

有机滤料清洗剂主要分解聚合物，降低包裹在滤料表面油和悬浮物的表面张力、溶解滤料上粘附的有机物，使有机物与滤料可以在外力(过滤器反冲洗)作用下分离。无机滤料清洗剂主要在外力作用下降解有机物并彻底去除包裹在滤料表面油和悬浮物。