[发明专利]CTP版材烤版用保护液

说明书

技术领域

本发明属于印刷版材生产技术领域，具体涉及一种CTP版材烤版用保护液。

背景技术

CTP版材表面包括亲油的图文部分和亲水的空白部分，因其区域亲油亲水的特点而实现印刷的目的。普通CTP版材的图文部分易于被UV 固化油墨溶解，无法完成印刷，因而需要对其进行烤版操作。印刷行业中的烤版是指将显影后的版材放在高温下烘烤，以提高版材印数和印刷效果的操作。由于版材表面经封孔被填堵的微孔在高温作用下又重新打开，恢复版面的吸附活性，在印刷过程中就会出现上脏现象，因此需要在烤版过程中对版面空白部分进行有效保护，涂擦保护液就是一种最直接的方式。

涂擦保护液对于提高版材使用性能来说至关重要。然而，现有的保护液对烤版的保护作用有限，图文部分的网点在高温烘烤时变形率较大，空白部分的物化性能也会发生改变，造成版材的印刷适性降低，印刷过程中起脏现象比较频繁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高版材耐印力、保证版面干净可用的CTP版材烤版用保护液。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种CTP版材烤版用保护液，包括如下质量分数的原料：硼酸盐 1.0～7.0％，非离子型表面活性剂0.5～1.0％，阴离子型表面活性剂0.5～ 1.2％，余量为水；

所述的硼酸盐选自五硼酸铵、四硼酸钠、四硼酸铵、氟硼酸铵中的至少一种；

所述的非离子型表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

所述的阴离子型表面活性剂选自烷基二苯醚二磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二钠盐、烷基醚磺化琥珀酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种；

上述技术方案产生的有益效果在于：用上述原料配制而成的保护液来涂擦CTP版材，在210～280℃的条件下烘烤5～30分钟，然后经过显影、清洗，上机印刷，CTP版材无“起脏”和“糊版”现象；耐印力可提高一倍以上且可以用于UV固化油墨的印刷。

具体实施方式

以下通过5个实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：一种CTP版材烤版用保护液，包括如下质量分数的原料：五硼酸铵1.0～5.0％、四硼酸铵0.5～2.0％、TX-100.3～0.5％、NP-100.2～ 0.5％、烷基二苯醚二磺酸盐0.5～1.2％、余量为水；其中，TX-10+NP-10：烷基二苯醚二磺酸盐＝1：1.0～1.2。

其制备方法包括如下步骤：

(1)依次向水中加入硼酸盐、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，每次加料后均进行搅拌溶解，使之混合均匀；

(2)用10um的滤芯对上述溶液进行过滤、除渣，即得无色透明的保护液；

其使用方法包括如下步骤：

(1)取完成显影工序后的CTP版材(金瑞泰科技股份有限公司生产，JRT200-8型阳图热敏CTP版材)，将版面多余水分刮干净，然后在版面均匀涂擦保护液；

(2)将CTP版材置于烘烤箱或烘烤机中，在210～280℃的高温条件下烘烤5～30分钟，待版面图文部分烤至棕红色(或浅巧克力色)即可取出版材，自然冷却；

(3)进行显影清洗处理后，即可上印刷机使用。

实施例2：一种CTP版材烤版用保护液，包括如下质量分数的原料：四硼酸钠1.0～3.0％、五硼酸铵1.0～3.0％、NP-100.5～1.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二钠盐0.3～0.6％、烷基醚磺化琥珀酸钠0.3～ 0.6％、余量为水；其中，NP-10：脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二钠盐+烷基醚磺化琥珀酸钠＝1：1.0～1.2。

实施例3：一种CTP版材烤版用保护液，包括如下质量分数的原料：四硼酸铵2.0～5.0％、氟硼酸铵1.0～2.0％、NP-100.3～0.5％、AEO-9 0.2～0.5％、烷基二苯醚二磺酸盐0.3～0.6％、十二烷基苯磺酸钠0.3～0.6％、余量为水；其中，NP-10+AEO-9：烷基二苯醚二磺酸盐+十二烷基苯磺酸钠＝1：1.0～1.2。

实施例4：一种CTP版材烤版用保护液，包括如下质量分数的原料：五硼酸铵2.0～5.0％、四硼酸钠0.5～1.0％、NP-100.3～0.5％、TX-100.2～ 0.5％、烷基二苯醚二磺酸盐0.3～0.6％、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二钠盐0.3～0.6％、余量为水；其中，NP-10+TX-10：烷基二苯醚二磺酸盐+脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二钠盐＝1：1.0～1.2。