[发明专利]一种废旧橡胶再生混炼胶的制备方法在审
| 申请号： | 201710384422.7 | 申请日： | 2017-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN107353461A | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 唐帆;路丽珠;黎广;李婷;蒋水金;费大壮 | 申请（专利权）人： | 安徽世界村新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L21/00 | 分类号： | C08L21/00;B29B17/00 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 废旧 橡胶 再生 混炼 制备 方法 | ||
1.一种废旧橡胶再生混炼胶的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
（1）、将废旧轮胎回收得到的硫化胶粉经装有电磁加热装置的给料装置初步预热，后经塑化机作用后冷却至室温得到半脱硫胶粉；
（2）将废旧轮胎回收得到的胶粒经装有微波加热装置的给料装置初步预热，后经螺杆挤出机的强剪切作用后冷却至室温得到过脱硫胶粒；
（3）将步骤（1）中得到的半脱硫胶粉、步骤（2）中得到的过脱硫胶粒与废旧轮胎回收得到的硫化胶粉按照一定比例加入反应釜中，其中废旧轮胎回收得到的硫化胶粉的粒径同步骤（1）中硫化胶粉的粒径，预热至一定温度并搅拌均匀后输送至双转子连续混炼机中，混炼一段时间后冷却至一定温度，经滤胶机过滤挤出成型得到废旧橡胶再生混炼胶成品。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生混炼胶的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，硫化胶粉的粒径为20目～60目，给料装置的转速为200～250r/min，预热温度为50～60℃，塑化机的螺旋转速为275～325r/min，塑化机内温度为100～120℃。
3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生混炼胶的制备方法，其特征在于：所述的步骤（2）中，胶粒的粒径为1～5mm，给料装置转速为300～400r/min，微波加热装置的微波频率为1250～1650 MHz，预热温度控制在85～95℃，螺杆挤出机的螺杆转速为450～650r/min，温度控制在220～280℃。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生混炼胶的制备方法，其特征在于：所述的步骤（3）中，步骤（1）中得到的半脱硫胶粉：步骤（2）中得到的过脱硫胶粒：废旧轮胎回收得到的硫化胶粉的质量比为27～40：25～32：35～48，反应釜中搅拌速度为350～450r/min，温度控制在60～70℃之间，搅拌时间为20～30min，双转子连续混炼机的转速为550～650r/min，温度控制在110～130℃，冷却至50～60℃，滤胶机中压力控制在4～6MPa。
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