[发明专利]亲水膨胀式抗压耐高温复合材料及其制备方法、及耐高温输送带在审
申请号: | 201710384675.4 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN107129608A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 宋志强;田凤阳 | 申请(专利权)人: | 衡水金太阳输送机械工程有限公司;衡水起行橡塑有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L9/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/36;C08J9/10;B29B7/74 |
代理公司: | 石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙)13127 | 代理人: | 喻慧玲 |
地址: | 053020 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀 抗压 耐高温 复合材料 及其 制备 方法 输送带 | ||
1.一种亲水膨胀式抗压耐高温复合材料,其特征在于,用于粘附在普通耐高温输送带的胶层表面使用,该复合材料包括以下重量份原料组分:
。
2.根据权利要求1所述的亲水膨胀式抗压耐高温复合材料,其特征在于:该复合材料包括以下重量份原料组分:
。
3.根据权利要求1所述的亲水膨胀式抗压耐高温复合材料,其特征在于:所述聚乙二醇的分子量为600以上。
4.根据权利要求1所述的亲水膨胀式抗压耐高温复合材料,其特征在于:该复合材料在静态蒸馏水中的体积膨胀率为130~150%,拉伸强度达8~10MPa。
5.一种如权利要求1所述的亲水膨胀式抗压耐高温复合材料的制备方法,其特征在于,采用两段式混炼方法,包括以下步骤:
a、一段混炼:向密炼机内加入丁苯橡胶1502、顺丁橡胶9000,然后加入炭黑N330、吸水树脂、聚乙二醇、立德粉、发泡剂H、膨润土、二氧化硅,再加入古马隆树脂、石蜡、氧化锌、硬脂酸;之后加入促进剂CZ、促进剂DM,最后加入防老剂RD,防老剂4010和防老剂丁,进行混炼;
b、二段混炼:混炼后再一次性投入DTDM得到混炼胶,将混炼胶在开炼机上进行回炼得到回炼胶,然后压延成胶片状亲水膨胀式抗压耐高温复合材料。
6.根据权利要求5所述的亲水膨胀式抗压耐高温复合材料的制备方法,其特征在于:步骤a中所述混炼时间为12~15分钟,混炼过程控制排胶温度为130~135℃。
7.一种耐高温输送带,其特征在于:由权利要求5得到的亲水膨胀式抗压耐高温复合材料的胶片贴合在普通耐高温输送带的胶层表面,并经155~165℃硫化制得。
8.根据权利要求7所述的耐高温输送带,其特征在于:所述硫化时间为耐高温输送带总厚度值与亲水膨胀式抗压耐高温复合材料的正硫化点之和。
9.根据权利要求7所述的耐高温输送带,其特征在于:所述亲水膨胀式抗压耐高温复合材料与普通耐高温输送带胶层的粘合强度不小于8MPa。
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