[发明专利]防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料，其特征在于：它包括由聚苯硫醚纤维丝、聚亚酰胺纤维丝、芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝混纺得到的纺织布，针刺在纺织布上下表面的氟美斯针刺毡，覆在氟美斯针刺毡表面的化学薄膜；

所述的芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝表面经过聚氨酯溶液浸渍处理；

所述的聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝表面经过聚四氟乙烯溶液浸渍处理；

所述的聚苯硫醚纤维丝、聚亚酰胺纤维丝、芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝的体积比为2～6:1～3:4～8:1～3；

所述的防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)首先将芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝分别经过梳理、分纱后浸入含有聚氨酯的胶槽中进行浸胶处理，然后在卷纱机牵引下穿过导纱孔板，然后在微波加热箱内固化成型，分别得到表面均匀浸渍有聚氨酯薄膜层的芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝；

(2)然后将聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝经过梳理、分纱后浸入含有聚四氟乙烯溶液的胶槽中进行浸胶处理，然后在卷纱机牵引下穿过导纱孔板，然后在微波加热箱内固化成型，得到表面均匀浸渍有聚四氟乙烯薄膜层的聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝；

(3)将表面均匀浸渍有聚氨酯薄膜层的芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝与表面均匀浸渍有聚四氟乙烯薄膜层的聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝通过织布机纺织得到的纺织布或者通过针刺的方式得到针刺纺织布；

(4)取步骤(3)的纺织布浸入储有防静电耐油污化学处理液的浸渍槽中浸轧，出槽后再进行1～2次轧辊挤压，然后输送到微波加热箱中进行加热固化成型；

(5)将步骤(4)加热固化成型的环保过滤材料通过成卷机打卷，并用聚氯乙烯薄膜包裹；

步骤(4)所述的防静电耐油污化学处理液由下列重量份数的原料组成：

有机硅树脂10～40份、酚醛环氧树脂5～25份、羟基聚酯树脂5～25份、聚氨酯树脂4～16份、热固性氟碳树脂3～12份、三元醇15～30份、正硅酸乙酯5～15份、苯酐3～6份、醋酸丁酯3～6份、异氰酸酯2～6份、二甲基乙醇胺3～9份、去离子水20～60份。

2.根据权利要求1所述的防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料，其特征在于：所述的环保过滤材料的厚度为2～8毫米，每平方米的重量为700～1200克。

3.权利要求1或2所述的防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)首先将芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝分别经过梳理、分纱后浸入含有聚氨酯的胶槽中进行浸胶处理，然后在卷纱机牵引下穿过导纱孔板，然后在微波加热箱内固化成型，分别得到表面均匀浸渍有聚氨酯薄膜层的芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝；

(2)然后将聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝经过梳理、分纱后浸入含有聚四氟乙烯溶液的胶槽中进行浸胶处理，然后在卷纱机牵引下穿过导纱孔板，然后在微波加热箱内固化成型，得到表面均匀浸渍有聚四氟乙烯薄膜层的聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝；

(3)将表面均匀浸渍有聚氨酯薄膜层的芳香族聚砜酰胺纤维丝和玻璃纤维丝与表面均匀浸渍有聚四氟乙烯薄膜层的聚苯硫醚纤维丝和聚亚酰胺纤维丝通过织布机纺织得到的纺织布或者通过针刺的方式得到针刺纺织布；

(4)取步骤(3)的纺织布浸入储有防静电耐油污化学处理液的浸渍槽中浸轧，出槽后再进行1～2次轧辊挤压，然后输送到微波加热箱中进行加热固化成型；

(5)将步骤(4)加热固化成型的环保过滤材料通过成卷机打卷，并用聚氯乙烯薄膜包裹。

4.根据权利要求3所述的防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料的制备方法，其特征在于：所述的防静电耐油污化学处理液由下列重量份数的原料组成：

有机硅树脂10～40份、酚醛环氧树脂5～25份、羟基聚酯树脂5～25份、聚氨酯树脂4～16份、热固性氟碳树脂3～12份、三元醇15～30份、正硅酸乙酯5～15份、苯酐3～6份、醋酸丁酯3～6份、异氰酸酯2～6份、二甲基乙醇胺3～9份、去离子水20～60份。