[发明专利]一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线及方法有效
申请号: | 201710385396.X | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN107015544B | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 戚明;孙焕儒;王涵悦;刘翼飞;孙义涵 | 申请(专利权)人: | 山东纳美德生物科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 250100 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 发酵 细菌 纤维素 生产 流水线 方法 | ||
1.一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:包括依次相连的原料补充部、成膜发酵部、高效发酵部、纯化部和衔接部;所述原料补充部中存放有发酵培养液,并补充成膜发酵部的发酵损失,所述成膜发酵部中盛有用于生产纤维素成膜的菌群及发酵培养液,所述成膜发酵部与高效发酵部之间设有第一牵引传送带,所述第一牵引传送带将由成膜发酵部发酵得到的成膜牵引至高效发酵部内,所述高效发酵部包括雾化循环部和雾化发酵室,所述雾化发酵室上下两端面上成对角的设有进气口和出气口,所述进气口和出气口分别通过输气管与所述雾化循环部的雾气出口、雾气进口连接,雾化循环部通过所述进气口将雾化的发酵培养液输入至雾化发酵室内,由于气压的作用,雾化发酵室内多余的气体会经雾化发酵室的出气口处回收至雾化循环部内,使位于雾化发酵室内的成膜在充满动态的、均匀的气态发酵培养液的环境中继续发酵,同时,雾化发酵室内的第二牵引传送带继续驱动成膜前进,经高效发酵后的成膜通过牵引轴牵引进入纯化部进行纯化,所述高效发酵部与纯化部之间、纯化部与衔接部之间均设有牵引轴。
2.根据权利要求1所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:所述成膜发酵部包括发酵池,所述发酵池的出膜一侧为斜向上倾斜的浅滩,所述浅滩上设有一个横向的第一驱动轴,所述第一驱动轴的侧壁两端部的表面上均布有多个突刺,该第一驱动轴通过沿其轴向逆时针转动将发酵池中初步发酵好的成膜沿浅滩向上牵引,所述第一牵引传送带将浅滩中延伸出来的成膜拉出,所述发酵池的其他侧壁均向内倾斜,防止发酵培养液的液面下降时,成膜粘在侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:所述第一牵引传送带包括分别位于成膜两侧的传送机构,所述传动机构包括上、下相对的两个传送带,所述传动带外表面均布有突刺,所述传送带由第二驱动轴驱动,所述第二驱动轴的一端连接驱动电机,所述第二驱动轴安装于第一支撑架上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:所述雾化发酵室的左、右两侧壁上分别设有成膜入口和成膜出口,所述成膜入口及成膜出口处的中部均固定有塑料薄膜,所述塑料薄膜的中部设有横向的缝隙,成膜通过塑料薄膜的缝隙穿入和穿出,防止雾化发酵室内的雾化培养液流失到外部环境中。
5.根据权利要求1所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:所述纯化部包括盛有NaOH溶液的纯化池和至少一个盛有纯净水的清洗池,由高效发酵部输出的成膜先由纯化池进行杀菌、脱色,再经过清洗池将成膜上的NaOH洗净,以保证纯化后的成膜pH值为6.5-7.5。
6.根据权利要求5所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:所述纯化池与清洗池之间同样设有牵引轴,该牵引轴将经纯化池纯化处理的成膜拉至清洗池内进行清洗,所述牵引轴安装在轴架上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:还包括化学修饰部和成型部,所述化学修饰部一侧与衔接部相邻,化学修饰部的另一侧放置有成型部,所述化学修饰部对成膜进行化学处理,使其具有抑菌效果,并附加不同基团以提高复水率,所述成型部包括操作台及模具辊刀,用于将成膜压制成需要的形状。
8.根据权利要求1所述的一种全自动发酵细菌纤维素的生产流水线,其特征在于:还包括切割部、干燥部及复卷部,所述切割部与衔接部相邻放置,所述切割部将成膜两侧的边缘切除,所述干燥部包括传送网带、导辊和加热辊,所述导辊用于引导成膜自加热辊的一侧穿入,所述传送网带为内外两张,所述成膜夹两张传送网带之间,并随传送网带附在加热辊的外壁上,所述传送网带的作用在于保持成膜在干燥脱水后的平整度,所述复卷部将干燥后的成膜进行卷制存储。
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