[发明专利]一种从废盐酸中回收铁、锌的方法

权利要求书

1.一种从废盐酸中回收铁、锌的方法，其特征在于，该方法按照下述步骤进行：

步骤1：使用多级箱式混合澄清萃取箱进行萃取铁和洗脱铁，该萃取箱共计9级：依次为萃余液澄清1级、萃铁段3级、萃铁后有机澄清1级、洗铁段3级、洗铁后有机澄清1级，向多级箱式混合澄清萃取箱内加入P₂₀₄萃取生产过程中产出的废盐酸B和40%TBP与磺化煤油混合液，废盐酸B中含铁为12-14g/L、含锌4-6g/L、酸度为160-165g/L，40%TBP与磺化煤油混合液与废盐酸B以1-2:1的流量比进行三级逆流萃取铁，单级反应时间为3-5min，负载40%TBP与磺化煤油混合液与洗脱液C以1-2:1的流量比进行三级逆流洗脱铁，单级反应时间为3-5min，得含铁反萃液D和萃铁后含锌溶液；

步骤2：调整萃铁后含锌溶液的pH为1.5-2.0后得到水相溶液F；

步骤3：使用多级箱式混合澄清萃取箱进行萃取锌和洗脱锌，该萃取箱共计8级：依次为萃余液澄清1级、萃锌段3级、萃锌后有机澄清1级、洗锌段2级、洗锌后有机澄清1级，向多级箱式混合澄清萃取箱内加入步骤2中得到的水相溶液F和40%TBP与磺化煤油混合液，40%TBP与磺化煤油混合液与水相溶液F以1-2:1的流量比进行三级逆流萃取锌，单级反应时间为3-5min，负载40%TBP与磺化煤油混合液与洗脱液G以10-13:1的流量比进行二级逆流洗脱锌，单级反应时间为3-5min,得水相溶液H，该萃锌后有机澄清1级得到的三次萃锌后溶液经过废水达标处理后排放；

步骤4：将步骤2中得到的含铁反萃液D经过液碱调整pH至3.5-4.0，液固分离后得氢氧化铁渣沉淀和废水，废水达标处理后排放；

步骤5：将步骤3中得到的水相溶液H经过除油后直接蒸发、结晶生产硫酸锌结晶产品。

2.如权利要求1所述的一种从废盐酸中回收铁、锌的方法，其特征在于，所述的步骤1中的洗脱液C为1.0mol/L的NaCl溶液。

3.如权利要求1所述的一种从废盐酸中回收铁、锌的方法，其特征在于，所述的步骤3中的洗脱液G为1.2mol/L的稀H₂SO₄溶液。