[发明专利]预埋件的固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种预埋件的固定方法。

背景技术

预埋件是作为混凝土结构施工浇筑前事先按设计位置放置的，作为今后管道、电缆桥架支托架、檩条托座等的焊接固定。预埋件的埋设按规范要求应与混凝土面平齐，且对预埋件的设计位置偏差、垂直度等都有要求。由于混凝土柱或梁上预埋件都是在模板内安放的，如果固定不好预埋件，在混凝土浇筑时预埋件就会偏移或凹陷，埋设质量很难控制。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种预埋件的固定方法，旨在解决如何减少预埋铁件的位置偏移和表面凹陷的问题。

一个方面，本发明提出了一种预埋件的固定方法。该方法包括如下步骤：焊接步骤，将两个螺帽焊接于预埋件，并将预埋件放置于钢筋笼；第一安装步骤，安装木模板且将各螺帽分别置于木模板开设的两个孔内；第二安装步骤，安装对拉螺栓和模板背方；第三安装步骤，将两个丝杆的第一端分别安装于各螺帽且各丝杆的第二端均置于模板背方外，将锁紧装置分别安装于各丝杆的第二端。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，焊接步骤进一步包括：确定预埋件的中心点；分别沿预埋件的长度方向和宽度方向画直线，并且，两条直线均通过中心点；在长度方向的直线上，在中心点的上下两侧或左右两侧分别焊接螺帽。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，各螺帽与中心点之间的距离相等。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，各丝杆均为全丝丝杆。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，第二安装步骤进一步包括：

对拉螺栓包括：对拉螺杆、第一压板和的第一锁紧螺母，依次安装对拉螺杆、模板背方和第一压板；将钢管夹设于第一压板与模板背方之间；将第一锁紧螺母安装于对拉螺杆。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，第三安装步骤进一步包括：第二压板安装子步骤，锁紧装置包括：第二压板和两个第二锁紧螺母；将各丝杆的第二端均穿设于第二压板且将第二压板与模板背方相接触，各丝杆的第二端均置于第二压板外；第二锁紧螺母安装子步骤，将各第二锁紧螺母一一对应地安装于各丝杆的第二端。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，第二锁紧螺母安装子步骤之后还包括：垫块安装子步骤：锁紧装置还包括：垫块；将垫块置于各丝杆之间，并且，将垫块夹设于模板背方与第二压板之间。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，第三安装步骤之后还包括：调整步骤，对预埋件进行调整。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，第三安装步骤之后还包括：施力步骤，对锁紧装置施加力，以使预埋件与木模板贴合。

进一步地，上述预埋件的固定方法中，第三安装步骤之后还包括：拆除步骤，在混凝土凝固后，将各丝杆和锁紧装置拆除。

本发明通过在预埋件的表面焊接两个螺帽，各螺帽均安装有丝杆，并在丝杆上安装锁紧装置，可以使预埋件、木模板和模板背方紧密贴合，形成一体，进而在柱、梁混凝土浇筑振捣时，可以减少预埋件的偏移，且可减少在拆模后预埋件的凹陷，保证了预埋件的埋设质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的预埋件的固定方法的流程图；

图2为本发明实施例的预埋件的固定方法中，预埋件固定的正视图；

图3为本发明实施例的预埋件的固定方法，预埋件固定的侧视图；

图4为本发明实施例的预埋件的固定方法中，焊接步骤的流程图；

图5为本发明实施例的预埋件的固定方法中，第二安装步骤的流程图；

图6为本发明实施例的预埋件的固定方法中，第三安装步骤的流程图；

图7为本发明实施例的预埋件的固定方法中，第三安装步骤的又一流程图；

图8为本发明实施例的预埋件的固定方法的又一流程图；

图9为本发明实施例的预埋件的固定方法的又一流程图；

图10为本发明实施例的预埋件的固定方法的又一流程图。

具体实施方式