[发明专利]一种聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫及其制备方法

权利要求书

1.一种聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：改性酚醛树脂50～60份，改性聚苯并咪唑15-20份，羧基丁腈橡胶10-15份，吐温-80 8-12份，发泡剂10-12份和固化剂5-15份；

所述的发泡剂为正戊烷；

所述的固化剂是对甲苯磺酸；

所述的改性聚苯并咪唑通过以下步骤制备得到：以重量份计，将聚苯并咪唑，氢化钠溶于N,N-二甲基甲酰胺中，降温至0-10℃，搅拌10-30分钟，加入1-溴代烷，升温至20-40℃，搅拌1-5小时，停止反应，将反应液加入乙醇中，析出产物，抽滤，将滤饼在30-70℃下真空干燥5-15小时得改性聚苯并咪唑；其中聚苯并咪唑、氢化钠、N,N-二甲基甲酰胺、1-溴代烷和乙醇的质量比为12-20：3-7：50-100：5-14：150-200；其中所述的1-溴代烷为1-溴代乙烷、1-溴代正丙烷或1-溴代正丁烷；

所述改性酚醛树脂通过以下步骤制备得到：以重量份计，将苯酚、萘酚和甲醛溶液混合，加入碱性催化剂，搅拌条件下升温至70-90℃，反应4-6小时，停止加热，用盐酸水溶液调节反应液的pH＝6-8，反应液降温至40-60℃，真空蒸馏脱水，降温至10-30℃得改性酚醛树脂；其中苯酚、萘酚、甲醛溶液和碱性催化剂的质量比为100：10-20：100-200：1-2；所述的碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙或氢氧化钡。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫，其特征在于：所述的碱性催化剂是氢氧化钾。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：改性酚醛树脂55份，改性聚苯并咪唑18份，羧基丁腈橡胶12份，吐温-80 10份，发泡剂11份和固化剂10份。

4.权利要求1所述的一种聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

①改性聚苯并咪唑的制备：以重量份计，将聚苯并咪唑，氢化钠溶于N,N-二甲基甲酰胺中，降温至0-10℃，搅拌10-30分钟，加入1-溴代烷，升温至20-40℃，搅拌1-5小时，停止反应，将反应液加入乙醇中，析出产物，抽滤，将滤饼在30-70℃下真空干燥5-15小时得改性聚苯并咪唑；其中聚苯并咪唑、氢化钠、N,N-二甲基甲酰胺、1-溴代烷和乙醇的质量比为12-20：3-7：50-100：5-14：150-200；其中所述的1-溴代烷为1-溴代乙烷或1-溴代正丙烷或1-溴代正丁烷；

②将苯酚、萘酚和甲醛溶液混合，加入碱性催化剂，搅拌条件下升温至70-90℃，反应4-6小时，停止加热，用盐酸水溶液调节反应液的pH＝6-8，反应液降温至40-60℃，真空蒸馏脱水，降温至10-30℃得改性酚醛树脂；其中苯酚、萘酚、甲醛溶液和碱性催化剂的质量比为100：10-20：100-200：1-2；所述的碱性催化剂氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化钡；

③将步骤②所得的改性酚醛树脂50～60份，步骤①所得的改性聚苯并咪唑15-20份，羧基丁腈橡胶10-15份，吐温-80 8-12份，发泡剂10-12份，固化剂5-15份混合，升温至20-40℃，搅拌20-40分钟，注入80-100℃的模具内，在80-100℃下固化40-80分钟，脱模得聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫；所述的发泡剂是正戊烷；所述的固化剂是对甲苯磺酸。

5.根据权利要求4所述的一种聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

①改性聚苯并咪唑的制备：以重量份计，将聚苯并咪唑，氢化钠溶于N,N-二甲基甲酰胺中，降温至0-10℃，搅拌10-30分钟，加入1-溴代正丙烷，升温至20-40℃，搅拌1-5小时，停止反应，将反应液加入乙醇中，析出产物，抽滤，将滤饼在30-70℃下真空干燥5-15小时得改性聚苯并咪唑；其中聚苯并咪唑、氢化钠、N,N-二甲基甲酰胺、1-溴代烷和乙醇的质量比为15：5：80：10：180；

②将苯酚、萘酚和甲醛溶液混合，加入碱性催化剂，搅拌条件下升温至80℃，反应4-6小时，停止加热，用盐酸水溶液调节反应液的pH＝7，反应液降温至50℃，真空蒸馏脱水，降温至20℃得改性酚醛树脂；其中苯酚、萘酚、甲醛溶液和碱性催化剂的质量比为100：15：180：1.5；所述的碱性催化剂为氢氧化钾；

③将步骤②所得的改性酚醛树脂55份，步骤①所得的改性聚苯并咪唑18份，羧基丁腈橡胶12份，吐温-80 10份，正戊烷11份，对甲苯磺酸10份混合，升温至30℃，搅拌30分钟，注入90℃的模具内，在90℃下固化60分钟，脱模得聚苯并咪唑、羧基丁腈橡胶联合改性酚醛树脂泡沫。