[发明专利]一种导电防腐漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种导电防腐漆及其制备方法。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。金属由于其独特的性能，被应用到各个行业，但是金属的易腐蚀性能也是其受到了限制，现有的措施一般都是在金属表面涂抹一层保护层，而涂料是最简单、最有效的方式。为防止导电接地装置腐蚀，一种有效的方法就是在接地装置表面涂上防腐导电涂料，防腐导电涂料的导电性主要取决于填料的导电性、含量、颗粒大小以及聚合物与填料的相容性。目前用于导电接地棒防腐的导电涂料中，导电基体主要可以分为两类：一种是单一或混合的金属粉末，另外一种是碳粉。但是碳粉的导电性能不是很好，实际应用中常常达不到预计效果。石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。石墨烯结构非常稳定，迄今为止，研究者仍未发现石墨烯中有碳原子缺失的情况。石墨烯中各碳原子之间的连接非常柔韧，当施加外部机械力时，碳原子面就弯曲变形，从而使碳原子不必重新排列来适应外力，也就保持了结构稳定。这种稳定的晶格结构使碳原子具有优秀的导电性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种附着力好，稳定性优异，耐候性好，导电性能好，防腐效果优异，环境污染小的导电防腐漆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种导电防腐漆，由以下按重量份数计的组分制备而成：

松香改性醇酸树脂30-40份、松香改性环氧树脂10-20份、改性复合导电基填料15-20份、缓蚀剂0.5-1.5份、防沉剂0.1-1份、分散剂0.3-0.8份、流平剂 0.5-1份、消泡剂0.5-1份、稀释剂余量。

具体地，上述的改性复合导电基填料通过以下方法制得：将10-15份氨水、 1-3份石墨烯、磁性氧化铁3-8份均匀分散在10-15份乙酸乙酯中，将5-10份正硅酸四乙酯以0.1-0.5mL/min的滴加速度加入到上述乙酸乙酯的混合溶液中，制备出溶胶溶液；在上述溶胶溶液中加入氟化锆1-2份、氧化锌1-3份、二氧化钛 5-10份、失水山梨醇单油酸酯1-2份、羧甲基纤维素钠3-5份、偶联剂KH570 3-5 份，然后进行磁力搅拌20-30min；烘干去除溶剂，充分研磨得200-300目粉末，即得改性复合导电基填料。

具体地，上述的缓蚀剂为苯并三氮唑、8-羟基喹啉中的一种。

具体地，上述的防沉剂为气相二氧化硅、氢化蓖麻油、改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡中的一种或几种。

具体地，上述的分散剂为环氧基硅烷偶联剂，可选型号Z6040。

具体地，上述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类,可选型号BYK-381。

具体地，上述的消泡剂聚二甲基硅氧烷,可选型号DC-200。

具体地，上述的稀释剂为丙酮、正丁醇、乙酸乙酯、异丙醇中的一种或几种。

进一步，一种导电防腐漆的制备方法，包括如下步骤：

(1)将松香改性环氧树脂、松香改性醇酸树脂、缓蚀剂、防沉剂、消泡剂、分散剂、稀释剂依次加入到搅拌釜中，在1200～1500r/min转速条件下，搅拌 20～30min；

(2)依次加入改性复合导电基填料，先超声分散30～40min，再在 800～1000r/min转速条件下，搅拌30～60min；

(3)加入流平剂，在500～800r/min转速条件下，搅拌分散即可。

本发明具有如下有益效果：

(1)本发明选用的松香改性环氧树脂和松香改性醇酸树脂材料具有良好的耐溶剂性、耐热性，耐候性，较强的附着力和漆膜光泽，干燥速度快，同时，树脂材料还具有较强的抗拉伸能力。

(2)本发明的改性复合导电基填料，通过后处理增加了石墨烯，磁性氧化铁与活性剂之间的作用力，利于在树脂基材中的分散，与金属界面相容性好，对金属具有较好的粘接作用，石墨烯特殊的结构和优异的导电性，与磁性氧化铁具有良好的协同作用，大大增加漆膜的导电性能。

(3)本发明制备制备方法简单，易于操作，原料易得，成本低，环境污染小，利于工业化生产，本发明制备的导电防腐漆，附着力好，稳定性优异，耐候性好，导电性能好，防腐效果优异。

具体实施方式