[发明专利]一种大蒜调味油的制作工艺

权利要求书

1.一种大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、精选大蒜放入粉碎机中碎成均匀碎末，碎末粒径为0.2-0.5mm；

步骤二、粉碎后的碎末通过提升机输送至蒸馏塔(10)，经过蒸馏后排出蒸汽与大蒜油的混合物；

步骤三、从蒸馏塔(10)蒸馏后排出的蒸汽与大蒜油的混合物送入冷凝塔(20)中冷凝；

步骤四、将冷凝塔(20)冷凝后的液体加入到油水分离器(30)中分离油和水；

步骤五、将提炼出的大蒜油，再加入植物油，按照一定的比例搅拌调配成大蒜调味油，灌装、打包。

2.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，所述的搅拌叶片(14)和钢丝刷(18)分别连接有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，所述的冷凝塔(20)的盘管(23)采用四根管道并排布置且呈螺旋形分布而成。

4.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，所述的油水分离器(30)中设置有三个隔板(32)，将箱体分隔为四部分，中间隔板(32)采用下部悬空的结构，两侧的隔板(32)采用上部悬空的结构。

5.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，所述的大蒜油、大蒜油与植物油的调配采用搅拌混合机进行搅拌。

6.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，所述的蒸馏釜的釜体(11)上部还安装有监控蒸馏塔(10)压力的压力表。

7.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，步骤二中，所述的蒸馏塔(10)采用釜式结构，包括釜体(11)，釜体(11)中部设置有筛板式的装料隔板(13)，釜体(11)底部设置有进气口(12)，釜体(11)顶部设置有排气口(17)并在顶部设置有用于阻止大蒜颗粒从排气口(17)排走的网状挡板(16)，网状挡板(16)与装料隔板(13)之间的釜体(11)上设置有进料口(19)和排料口(15)，装料隔板(13)设置有孔径为0.3mm的筛孔，装料隔板(13)上部设置有搅拌叶片(14)，网状挡板(16)下方设置有旋转式的钢丝刷(18)；

其中，碎末通过进料口(19)进入釜体(11)中，在装料隔板(13)上通过搅拌叶片(14)的搅拌下形成抛撒状态，与釜体(11)底部进入的蒸汽蒸馏作用，析出大蒜油并与蒸汽形成混合物，最后经过网状挡板(16)从排气口(17)排出。

8.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，步骤三中，所述的冷凝塔(20)采用上部为柱形桶(22)、下部为盘管(23)的复合结构，下部的盘管(23)采用若干根管道并排布置且呈螺旋形分布，柱形桶(22)与盘管(23)的外表面均焊接有筋片，柱形桶(22)与盘管(23)中均设置有换热管，柱形桶(22)的顶部设置蒸汽入口(21)、侧部设置有冷却水入口(25)，冷却水入口(25)连接换热管，盘管(23)的底部设置有用于承接蒸汽混合物冷凝成液体的承接室(24)；

其中，从蒸馏塔(10)蒸馏后排出的蒸汽与大蒜油的混合物进入到柱形桶(22)冷凝、再经过盘管(23)冷凝，形成液体然后进入到承接室(24)中；

9.根据权利要求1所述的大蒜调味油的制作工艺，其特征在于，步骤四中，油水分离器(30)采用长方形箱体，箱体一端设置有进液口(31)，另一端上部设置有出油口(34)、下部设置有出水口(33)，中间设置有若干个隔板(32)，且相邻两个隔板(32)采用其中一个底部悬空、另一个采用顶部悬空的设置方式；

其中，经过冷凝后的混合物液体送入油水分离器(30)的进液口(31)，液体通过隔板(32)阻挡降速后，大蒜油从出油口(34)排出，水从出水口(33)排出。