[发明专利]蒸汽清洗机补水控制系统

权利要求书

1.一种蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，包括：控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、水位检测模块a、水位检测模块b；控制器包括温度判断模块、第一补水判断模块、第二补水判断模块；其中：

所述第一温度传感器，用于检测补水箱出水口水温，并反馈至控制器；

所述第二温度传感器，用于检测加热腔室补水口对应的层流区的补水口区域温度，并反馈至控制器；

控制器通过温度判断模块，比较补水箱出水口水温与补水口区域温度的差异，若补水箱出水口水温低于补水口区域温度，启动第一加热装置对补水箱加热，直至补水箱出水口水温与补水口区域温度一致；

所述水位检测模块a，用于实时监测加热腔室内的下降水位，并反馈至控制器；

所述水位检测模块b，用于实时监测加热腔室内补水时的上升水位，并反馈至控制器；

控制器通过第一补水判断模块，比较下降水位与预设的水位下限阈值的大小；

当下降水位与水位下限阈值一致时，闭合安装在补水箱出水口与加热腔室补水口之间的阀门，促使补水箱内的水流以层流的方式推进至加热腔室内；

控制器通过第二补水判断模块，比较上升水位与预设的水位上限阈值的大小；

当上升水位与水位上限阈值相等时，截断安装在补水箱出水口与加热腔室补水口之间的阀门，补水停止。

2.根据权利要求1所述蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，加热腔室配装有腔室压力检测模块a，控制器具有第一压力判断模块；

所述腔室压力检测模块a，用于实时监控加热腔室在补水过程中的腔室压力，

并反馈至控制器；

控制器通过第一压力判断模块，比较腔室压力检测模块a所反馈的腔室压力与加热腔室的安全压力P₀的大小；压力检测模块a所反馈的腔室压力小于0.9P₀时，维持补水状态，直至上升水位达到水位上限阈值，而一旦压力检测模块a所反馈的腔室压力达到0.9P₀时，截断补水箱与加热腔室之间的阀门，临时暂停补水。

3.根据权利要求2所述蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，加热腔室配装有腔室压力检测模块b，控制器具有第二压力判断模块；

所述腔室压力检测模块b，用于实时反馈补水暂停过程中加热腔室的腔室压力，并反馈至控制器；

控制器通过第二压力判断模块，判断腔室压力检测模块b所反馈的腔室压力与预设的加热腔室在补水暂停后的恢复压力P′的大小，若腔室压力检测模块b所反馈的腔室压力恢复至0.75-0.8P₀时，再次通过第二补水判断模块，比较上升水位与预设的水位上限阈值的大小，若上升水位小于预设的水位上限阈值时，闭合补水箱与与加热腔室之间的阀门，恢复补水。

4.根据权利要求1所述蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，补水箱和加热腔室均为立式结构，且补水箱的内腔具有横向布置的横隔板以及纵向布置的竖隔板，竖隔板通过横隔板安装在补水箱的壁面；补水箱的内腔通过竖隔板分成两个部分，分别为进水区域和出水区域；横隔板置于出水区域，而竖隔板与补水箱的顶部、底部以及壁面之间均存在间距；进水区域对应的补水箱壁面设置有补水箱进水口，并在进水区域安装第一加热装置；出水区域对应的补水箱壁面在靠近补水箱的顶部设置顶层出口，在靠近补水箱的底部设置下层出口，而在靠近横隔板的下方设置中间出口；顶层出口、下层出口、中间出口均可以通过连接接头与加热腔室的对应位置连接。

5.根据权利要求4所述蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，进水区域对应的补水箱壁面设置有补水箱补水口，且补水箱进水口位于补水箱补水口的上方。

6.根据权利要求5所述蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，补水箱进水口、补水箱补水口沿着高度方向间隔地布置在补水箱的一侧壁面上，而顶层出口、中间出口、下层出口沿着高度方向间隔地布置在补水箱的另一侧壁面上。

7.根据权利要求6所述蒸汽清洗机补水控制系统，其特征在于，横隔板有两块，分别为靠近补水箱顶部的上层横隔板、靠近补水箱底部的下层横隔板；中间出口有两个，分别为上层出口、中层出口；上层出口紧靠着上层横隔板的下表面设置于出水区域对应的补水箱壁面，中层出口紧靠着下层横隔板的下表面设置于出水区域对应的补水箱壁面。